表观粘度:衡量蛋黄在特定剪切速率下流动阻力的大小,是评价其加工适应性的基础指标。
动态粘弹性:通过振荡剪切测试,同时获得蛋黄的弹性模量(G‘)和粘性模量(G“),反映其固-液双重特性。
屈服应力:蛋黄开始发生流动所需的最小剪切应力,关系到产品的涂抹性、稳定性和启动泵送能耗。
触变性:评估蛋黄在剪切作用下粘度下降,静置后恢复原状的能力,对酱料和涂抹品的质构至关重要。
流动曲线:描述蛋黄剪切应力与剪切速率关系的完整曲线,用于判断其属于牛顿流体还是非牛顿流体及其类型。
蠕变与回复:测试蛋黄在恒定应力下的形变随时间的变化及应力移除后的恢复程度,评估其长期稳定性。
复数粘度:动态测试中得到的粘度值,综合反映材料在振荡条件下的粘性阻力。
损耗角正切:粘性模量与弹性模量的比值(tanδ),用于判断蛋黄是以弹性为主还是以粘性为主。
静态屈服应力:采用应力扫描或缓慢增加应力方式测得的开始流动的应力值,与实际储存状态更相关。
粘温特性:研究蛋黄粘度随温度变化的规律,为巴氏杀菌、喷雾干燥等热加工工艺提供参数。
新鲜蛋黄:直接取自新鲜鸡蛋,测试其原始流变特性,作为后续加工和研究的基准。
加盐/加糖蛋黄:评估盐或糖的添加对蛋黄粘度、屈服点及凝胶行为的影响。
巴氏杀菌蛋黄液:检测热处理后蛋黄流变特性的变化,监控杀菌工艺对产品质构的破坏程度。
冷冻/解冻蛋黄:研究冻融循环对蛋黄凝胶网络结构的影响,评估其功能性是否受损。
喷雾干燥蛋黄粉复水液:测试蛋黄粉复原后的流变性能,评价干燥工艺及复水配方的优劣。
蛋黄基沙拉酱与美乃滋:分析蛋黄作为乳化剂和增稠剂在最终产品中的流变贡献及稳定性。
蛋黄凝胶制品:如蛋挞芯、布丁等,测定其凝胶强度、弹性及断裂特性。
不同禽类蛋黄:比较鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋等不同来源蛋黄的流变学差异。
不同储存期蛋黄:监测随着储存时间延长,蛋黄脂质氧化、蛋白质变化对流变特性的影响。
配方开发中的模拟体系:在研发含蛋黄的新产品时,对原型配方进行流变学测试与优化。
旋转流变法:使用同轴圆筒或锥板夹具进行稳态剪切测试,获取粘度、流动曲线等数据。
动态振荡流变法:对样品施加小幅振荡应变或应力,无损测量其动态粘弹模量。
应力扫描测试:在固定频率下逐步增加振荡应力,用于确定线性粘弹区和测量屈服应力。
频率扫描测试:在线性粘弹区内改变振荡频率,研究蛋黄内部结构的时间依赖性。
时间扫描测试:在固定温度和振荡条件下长时间测试,监测蛋黄结构随时间的演变(如凝胶过程)。
触变环测试:剪切速率从零线性增加到最大值再线性降低,通过滞后环面积量化触变性。
蠕变回复测试:瞬间施加恒定小应力并保持一段时间后撤除,记录应变随时间的变化曲线。
三点弯曲测试(针对凝胶):使用质构仪或流变仪的特殊夹具,测定蛋黄凝胶的断裂强度和形变。
毛细管流变法:迫使蛋黄通过已知直径的毛细管,根据压力差和流量计算其粘度,适用于高剪切速率。
经验性粘度计法:使用博勒飞粘度计、涂-4杯等简易设备进行快速、相对的粘度比较与控制。
高级旋转流变仪:核心设备,配备温控系统,可进行稳态剪切和动态振荡等多种模式的精密测试。
同轴圆筒测量系统:适用于中低粘度、含有颗粒的蛋黄样品,样品装填方便,剪切均匀。
锥板测量系统:适用于均质样品,剪切速率恒定,所需样品量少,是测量绝对流变特性的理想选择。
平行板测量系统:板间距可调,适用于高粘度样品、凝胶或含有大颗粒的体系。
帕尔贴温控装置:为流变仪测量系统提供快速、精确的温度控制,范围通常覆盖-40°C至200°C。
溶剂陷阱盖:测试过程中覆盖在样品上方,防止水分蒸发导致样品浓度和性质发生变化。
质构分析仪
:配备不同探头,可用于蛋黄的穿刺、压缩、拉伸等力学性能测试,作为流变学的补充。快速粘度分析仪:模拟加热、剪切和冷却过程,快速评估蛋黄的糊化或凝胶化特性。
实验室均质机:在测试前对蛋黄样品进行标准化处理,确保样品的均匀性和一致性。
精密电子天平与pH计:用于精确称量样品和测量pH值,因为pH是影响蛋黄流变性的关键因素之一。
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