氮气吸附-脱附等温线：用于测定材料的比表面积、孔容和孔径分布，是评价多孔材料结构的基础项目。
微孔孔径分布：专门针对孔径小于2纳米的微孔结构进行精确的分布分析，对分子筛至关重要。
介孔孔径分布：评估孔径在2-50纳米范围内的孔道分布情况，影响较大分子的传输性能。
比表面积（BET法）：基于Brunauer-Emmett-Teller理论计算的总比表面积，是衡量材料吸附能力的关键参数。
总孔容：指单位质量材料中所有孔隙的总体积，反映材料的最大吸附容量潜力。
吸附热力学参数：测定吸附过程中的焓变、熵变等，用于分析吸附作用力的性质和强度。
动态吸附容量：在流动条件下测定材料对特定分子（如水、VOCs）的饱和吸附量，更贴近实际应用。
吸附动力学：研究吸附量随时间的变化关系，评估材料的吸附速率和扩散性能。
选择性分离因子：通过二元或多元混合气体的吸附实验，计算材料对不同分子的选择性分离能力。
机械强度与磨损率：评估分子筛颗粒在压力或摩擦下的物理稳定性，直接影响其工业使用寿命。
沸石分子筛：包括A型、X型、Y型、ZSM-5等硅铝酸盐晶体，广泛应用于催化与气体分离。
金属有机框架材料：具有超高比表面积和可调孔径的晶态多孔材料，是近年来的研究热点。
活性炭及其衍生材料：包括颗粒活性炭、活性炭纤维等，主要用于VOCs吸附和大分子脱色。
多孔硅胶与氧化铝：常用于色谱分离、干燥剂等领域，具有均匀的介孔结构。
碳分子筛：具有狭窄微孔分布的碳质材料，主要用于空气分离制氮（O2/N2分离）。
聚合物多孔膜：具有筛分功能的薄膜材料，用于渗透汽化、气体膜分离等过程。
介孔二氧化硅材料：如MCM-41、SBA-15，具有高度有序的介孔结构，常用于大分子吸附和载体。
复合与改性分子筛：通过离子交换、负载、表面修饰等手段改性的材料，以提升特定性能。
天然矿物吸附剂：如膨润土、凹凸棒石等，经过加工后可用于低成本的吸附分离过程。
生物基多孔材料：由生物质衍生的环保型多孔碳或硅酸盐材料，用于新兴的绿色分离技术。
静态容积法气体吸附：在恒定温度下，通过测量引入已知量气体后系统的压力变化来计算吸附量。
重量法蒸汽吸附：使用微量天平直接测量材料暴露在特定蒸汽分压下质量的变化，精度高。
动态穿透曲线法：将混合气体连续通过填充床，在线检测出口浓度随时间的变化，评估动态分离性能。
脉冲色谱法：向载气中注入微量吸附质脉冲，通过分析色谱峰形和保留时间研究吸附与扩散。
零长度柱技术：一种用于快速测定晶体内部扩散系数的瞬态吸附动力学方法。
高压吸附量热法：同步测量高压下的吸附等温线和吸附热，用于储气材料和高压分离过程研究。
蒸汽渗透/渗透汽化法：专门用于评估致密膜或复合膜对液体混合物组分的渗透选择性和通量。
X射线小角散射：无损检测方法，用于分析纳米级孔结构的尺寸、形状及分布。
核磁共振法：利用核磁共振技术研究吸附质在孔道内的状态和扩散行为。
分子模拟与理论计算：采用蒙特卡洛或分子动力学模拟，从理论层面预测材料的吸附和扩散性能。
全自动比表面及孔隙度分析仪：集成静态容积法，可进行高精度N2、Ar、CO2等气体吸附分析的主流设备。
蒸汽吸附分析仪：基于重量法原理，专门用于水蒸气、有机蒸气等在不同温湿度下的吸附测试。
高压气体吸附仪：可在高达200 bar甚至更高的压力下进行气体（如CH4, H2）吸附测试，用于储气研究。
动态穿透实验装置：通常由气路系统、恒温吸附柱、在线检测器（如GC、MS）组成，用于模拟实际分离过程。
微量热分析仪：高灵敏度的热量计，用于精确测量伴随吸附过程产生的热效应。
压汞仪：通过施加高压将汞压入材料孔隙，用于测量大孔和部分介孔的孔径分布（范围约3nm-360μm）。
X射线衍射仪：用于确定分子筛的晶体结构、晶相纯度及晶胞参数，是材料鉴定的基础设备。
扫描电子显微镜：观察材料的表面形貌、颗粒大小及孔道结构的直观工具。
气相色谱仪：作为动态穿透实验和脉冲色谱法的核心检测部件，用于精确分析气体组成和浓度。
高通量筛选吸附仪：可并行或快速序列测试多个样品对单一或混合气体的吸附性能，大幅提升研发效率。
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