热塑性弹性体组成物邵氏硬度测试

检测项目

邵氏A硬度：测量较软的热塑性弹性体组成物，适用于硬度范围约在20-90 A的材料。

邵氏D硬度：测量较硬的热塑性弹性体组成物，适用于硬度范围约在30-95 D的材料。

邵氏C硬度：介于A和D标尺之间，用于测量中等硬度的弹性体材料。

邵氏OO硬度：用于测量极软的海绵状或凝胶状热塑性弹性体组成物。

瞬时硬度值：压针与试样接触后1秒内读取的硬度值，反映材料的初始响应。

规定时间硬度值：压针与试样接触后规定时间（如3秒、15秒）读取的硬度值，评估材料的蠕变或应力松弛行为。

硬度均匀性：评估同一批次或同一产品不同部位硬度值的一致性，反映加工工艺的稳定性。

温度对硬度的影响：测试在不同环境温度下材料的硬度变化，评估其热稳定性。

老化后硬度变化：测定热塑性弹性体组成物经过热老化、紫外老化等处理后硬度的变化率。

压缩永久变形后的硬度：评估材料在发生一定压缩永久变形后，其残余硬度的变化情况。

检测范围

苯乙烯类热塑性弹性体：如SBS、SEBS等，广泛用于鞋材、胶粘剂、改性塑料等领域。

聚烯烃类热塑性弹性体：如TPO、TPV，常用于汽车零部件、密封条和软管。

聚氨酯类热塑性弹性体：TPU，应用于线缆护套、薄膜、滚轮及高性能工业部件。

聚酯类热塑性弹性体：TPEE，用于要求高机械强度和耐疲劳的工程部件。

聚酰胺类热塑性弹性体：TPAE，适用于需要耐高温和耐化学品的苛刻环境。

医用级热塑性弹性体：用于医疗器械、药品包装等对生物相容性有要求的制品。

食品接触级热塑性弹性体：用于餐具、密封件等与食品直接接触的产品。

填充改性TPE组成物：添加了填料、增塑剂、阻燃剂等改性后的复合材料。

共混型TPE组成物：通过不同聚合物共混制备的具有特定性能的弹性体材料。

热塑性弹性体制品：最终产品如密封圈、手柄、玩具、汽车内饰件等的硬度质量控制。

检测方法

ASTM D2240标准方法：美国材料与试验协会标准，是国际上最广泛采用的邵氏硬度测试方法。

ISO 868标准方法：国际标准化组织制定的塑料和硬橡胶邵氏硬度测试方法。

GB/T 531.1标准方法：中国国家标准，硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法。

试样制备与状态调节：规定试样的厚度、尺寸要求，以及在标准温湿度环境下进行状态调节的时间。

测试环境控制：在标准实验室温度（通常23±2°C）和湿度（通常50±10%）下进行测试。

压针选择与校准：根据预估硬度值选择合适的标尺（A、D等），并在测试前对硬度计进行校准。

测试点选取与间距：规定在试样表面选取多个测试点，点与点之间、点与边缘需保持最小距离。

垂直施压与瞬时读数：将硬度计压足平稳、垂直地压在试样上，无冲击，并在规定时间（通常1秒）读数。

多点测量取平均值：在同一试样上测量至少5个点，剔除异常值后计算算术平均值作为最终结果。

结果报告与不确定度评估：报告硬度值、标尺、测试标准、状态调节条件，必要时评估测量不确定度。

检测仪器设备

邵氏A型硬度计：用于测试软质到中等硬度的热塑性弹性体，压针形状为圆台形。

邵氏D型硬度计：用于测试硬质弹性体和较硬的塑料，压针形状为圆锥形。

数显邵氏硬度计：采用数字显示读数，减少人为判读误差，通常具有峰值保持功能。

指针式邵氏硬度计：传统机械式硬度计，通过指针在表盘上的位置读取硬度值。

台式硬度测试仪：将硬度计固定在支架上，通过砝码或电机施加标准压力，测试更精确稳定。

硬度计校准台：用于对邵氏硬度计进行定期校准，确保其测量精度符合标准要求。

标准硬度块：已知标准硬度的校准块，用于日常校验硬度计的准确性，分为高、中、低不同范围。

试样裁切机：用于将热塑性弹性体材料或制品裁切成标准规定尺寸的试样。

厚度测量仪：精确测量试样的厚度，确保其满足测试标准对最小厚度的要求。

恒温恒湿箱：用于对试样进行测试前的状态调节，使其达到标准的温湿度平衡。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件