抗氧化加速老化测试

检测项目

颜色变化：评估材料在模拟老化环境下表面颜色的偏移程度，通常使用色差仪进行量化分析。

光泽度保持率：测量材料表面光泽在老化前后变化的百分比，是评价涂层和塑料外观耐久性的重要指标。

拉伸强度保留率：测试材料老化后拉伸性能的保持情况，反映其机械完整性的衰减。

断裂伸长率保留率：评估材料韧性在老化过程中的变化，对于弹性体和薄膜材料尤为重要。

硬度变化：检测材料表面或整体硬度在老化后的增加或减少，常用邵氏硬度计或球压痕硬度计。

微观结构观察：通过显微镜（如SEM）观察材料表面裂纹、粉化、起泡等微观形貌的劣化现象。

红外光谱分析：利用FTIR检测材料分子结构的变化，如羰基指数的增加，以分析氧化降解程度。

质量变化：精确称量老化前后样品的质量变化，用于评估挥发份损失或吸湿等效应。

电性能变化：对于绝缘或导电材料，测试其介电强度、体积电阻率等电学参数的老化稳定性。

抗氧化剂消耗分析：通过色谱等方法测定材料内部抗氧化剂含量的下降速率，预测其有效保护寿命。

检测范围

塑料及高分子材料：包括聚乙烯、聚丙烯、ABS、PVC等各类通用及工程塑料的耐候性评估。

橡胶与弹性体：适用于轮胎、密封件、胶管等橡胶制品的热氧老化寿命预测。

涂料与涂层：评估建筑涂料、汽车面漆、工业防腐涂层等在紫外、湿热环境下的耐久性。

纺织品与纤维：测试户外用纺织品、工业用纤维的抗紫外线老化及强度保持能力。

粘合剂与密封胶：分析其在长期热、氧、光作用下粘接性能与弹性的衰减情况。

电线电缆绝缘材料：确保其在长期运行温度下绝缘性能和机械性能的可靠性。

汽车内外饰件：对仪表板、保险杠、内饰面料等进行加速老化以模拟整车使用寿命。

光伏组件封装材料：如EVA胶膜、背板，测试其在长期户外光照湿热环境下的性能衰降。

食品及药品包装材料：评估其在储存条件下阻隔性能、机械性能的保持情况，确保产品安全。

润滑油与油脂：通过高温氧化测试评估其抗氧化稳定性及使用寿命。

检测方法

热空气老化法：将样品置于高温烘箱中，通过加速热氧反应来模拟长期老化过程。

紫外光加速老化试验：使用荧光紫外灯模拟太阳光中的紫外波段，主要引发材料的光氧化降解。

氙灯老化试验：利用全光谱氙弧灯模拟太阳光，并控制温度、湿度，是最接近真实日晒的实验室方法。

臭氧老化试验：将样品暴露于特定浓度的臭氧环境中，专门评估橡胶等材料抗臭氧龟裂能力。

湿热老化试验：通过恒温恒湿或交变湿热环境，评估材料在高湿度下的水解、霉菌生长等影响。

盐雾试验：主要用于评价涂层或金属材料的耐腐蚀性能，是加速老化测试的一种重要形式。

高压锅蒸煮试验：适用于高温高湿极端条件的快速评估，常见于电子元件和包装材料的测试。

氧气加压老化试验：在高压纯氧环境中进行，极大加速氧化过程，用于快速筛选和对比材料。

自然暴露试验：将样品置于实际户外典型气候场中，作为加速老化测试结果的最终验证基准。

差示扫描量热法氧化诱导期测试：通过DSC测量材料在氧气流中开始发生剧烈氧化的时间，快速评价其热氧化稳定性。

检测仪器设备

高温老化试验箱：提供稳定且均匀的高温环境，用于执行标准的热空气老化试验。

紫外光加速老化试验箱：内置UV-A或UV-B荧光紫外灯管，可控制光照、冷凝和温度循环。

氙灯老化试验箱：核心为氙弧灯光源，配备滤光片、温湿度控制系统及喷淋装置。

臭氧老化试验箱：可精确产生和控制一定浓度的臭氧，用于橡胶制品的耐臭氧测试。

恒温恒湿试验箱：提供稳定的温度湿度环境，用于湿热老化、存储试验等。

盐雾腐蚀试验箱：用于模拟海洋或含盐大气环境，对材料进行耐腐蚀性加速测试。

色差仪：精确测量样品老化前后的颜色坐标变化，量化黄变或褪色程度。

光泽度计：以特定角度测量材料表面的镜面反射光通量，评估光泽度变化。

电子万能材料试验机：用于测试老化前后样品的拉伸强度、断裂伸长率等力学性能。

差示扫描量热仪：用于进行氧化诱导期（OIT）或氧化诱导温度（OITP）的精确测定。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件