热固性树脂耐电蚀测试

检测项目

相对电痕化指数：衡量材料表面在电场和电解液联合作用下抵抗形成导电通路能力的指标。

耐电弧性：评估材料表面在高电压小电流电弧作用下抵抗燃烧、碳化直至导电的能力。

耐电蚀损深度：测量在特定测试条件下，材料因电蚀作用而产生的最大蚀坑深度。

电痕化时间：记录从测试开始到材料表面形成稳定导电通道所经历的时间。

漏电起痕速率：计算单位时间内电痕在材料表面延伸的长度，反映电蚀扩展的快慢。

质量损失率：测试前后材料质量的变化率，用以量化电蚀导致的材料损耗程度。

表面电阻率变化：对比测试前后材料表面电阻率的变化，评估电蚀对表面绝缘性能的破坏。

碳化路径形貌分析：观察并分析电蚀后形成的碳化路径的形状、宽度及连续性。

击穿电压衰减率：测试电蚀老化后材料的电气强度下降比例。

相比漏电起痕指数：在更严苛的测试条件下（通常使用更高浓度的电解液）测得的耐电痕化指数。

检测范围

环氧树脂及其复合材料：广泛应用于电工浇注、层压绝缘件、电子封装等领域。

不饱和聚酯树脂：常用于制造电机绝缘部件、开关柜面板等。

酚醛树脂：用于制造耐高温、耐电弧的电气设备结构件和绝缘件。

有机硅树脂：因其优异的耐高温和耐候性，用于高压绝缘子、耐电弧涂层等。

聚氨酯树脂：在电缆附件、绝缘灌封等场合有应用，需评估其耐电蚀性。

DAP/DAP模塑料：用于制造高可靠性接插件、断路器等精密电气零件。

玻璃纤维增强热固性塑料：评估增强材料对基体树脂耐电蚀性能的影响。

矿物填料改性树脂：检测氢氧化铝、二氧化硅等填料对改善耐电弧性的效果。

绝缘子用树脂外套材料：针对户外绝缘设备，评估其在污秽潮湿环境下的耐电蚀能力。

印制电路板基材：如FR-4环氧玻纤布基板，评估其在高压差下的性能。

检测方法

斜板法：依据IEC 60112标准，以电解液滴在倾斜试样表面引发电痕化来测定JianCe值。

恒定电压法：在恒定电压下施加电解液，记录直至失效的时间或滴数。

逐步升压法：电压按预定阶梯逐步升高，直至材料发生电痕化失效。

高压小电流电弧法：依据ASTM D495标准，使用高压小电流电弧灼烧材料表面，评估耐电弧性。

液体污染物法：模拟污秽环境，将试样浸入或涂覆特定污染物后进行耐压测试。

旋转电极放电法：使用旋转电极产生滑动电弧，测试材料在动态电弧下的耐受能力。

激光诱导法：采用激光在材料表面预置缺陷，研究缺陷处的电蚀起始与发展行为。

长期电老化测试法：在低于击穿电压的应力下进行长时间测试，研究电蚀的长期累积效应。

扫描电子显微镜观察法：对电蚀后的微观形貌进行观察，分析失效机理。

热重-红外联用法：分析电蚀过程中产生的气体产物，研究热分解与电蚀的关联。

检测仪器设备

漏电起痕试验仪：核心设备，用于进行JianCe、PTI等测试，包含电极系统、滴液装置和电压控制系统。

高压耐电弧试验机：产生标准高压小电流电弧，自动记录材料从电弧作用到失效的时间。

高精度微量注射泵：用于精确、恒速地输送电解液至试样表面。

绝缘电阻测试仪：测量测试前后试样表面的电阻或电阻率变化。

工频击穿电压测试仪：用于测定材料电蚀老化前后的电气强度变化。

分析天平：精度达0.1mg，用于精确称量测试前后试样的质量损失。

体视显微镜/三维视频显微镜：用于观察和测量电蚀痕迹的形貌、宽度及深度。

扫描电子显微镜：对电蚀区域进行高倍率的微观形貌和成分分析。

恒温恒湿箱：提供标准化的测试环境条件，确保测试结果的可比性。

数据采集系统：实时采集并记录测试过程中的电压、电流、时间及视频图像等数据。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件