水蒸气透过率:在单位压差下,单位时间内透过单位面积试样的水蒸气质量,是评价透湿性的核心指标。
透湿阻:材料对水蒸气透过的阻碍能力,是水蒸气透过率的倒数,常用于评估材料的阻湿性能。
透湿系数:表征材料本身透湿能力的物理常数,与厚度无关,用于比较不同材料的本质透湿特性。
透湿量:在规定温湿度条件下,一定时间内透过试样单位面积的水蒸气质量。
湿阻因子:静止空气的透湿阻与材料透湿阻的比值,无量纲,用于比较材料相对于空气的阻湿效果。
水蒸气扩散阻力:模拟水蒸气在材料内部扩散过程所受到的阻力,与材料的孔隙结构密切相关。
透湿指数:一种综合评价织物热湿舒适性的指标,与透湿性和热阻均有关联。
吸湿速率:材料单位时间、单位面积吸收水分的能力,影响透湿过程的初始阶段。
蒸发速率:材料表面水分蒸发的快慢,直接影响透湿过程的效率。
保水率:材料吸收并保持水分的能力,过高可能影响持续的透湿性能。
SMS非织造布:纺粘-熔喷-纺粘复合材料,广泛用于医用防护服,其透湿性关乎穿着舒适性。
PP纺粘非织造布:由连续长丝构成,用于卫生材料、包装等领域,需检测其基础透湿性能。
PP熔喷非织造布:超细纤维构成,孔隙率高,用于过滤材料、吸油材料等的透湿/透气评估。
水刺聚丙烯非织造布:通过高压水针加固,手感柔软,常用于擦拭布、医用床单的舒适性检测。
热风粘合非织造布:主要用于卫生巾、尿裤的面层和导流层,透湿性影响干爽度。
复合非织造材料:聚丙烯非织造布与薄膜、织物等复合的产品,用于防护服、建筑防水透汽膜。
亲水后整理PP非织造布:经过亲水处理的材料,其透湿性会发生显著变化,需专门测试。
拒水后整理PP非织造布:经过拒水处理,旨在降低液体渗透但可能保持汽态水透过,需精确区分。
医疗卫生用非织造制品:如手术衣、隔离衣,其透湿性是衡量防护性与舒适性平衡的关键。
农业用覆盖非织造布:用于保温保湿,需要特定的透湿性能以调节微环境。
正杯法(吸湿法):在测试杯中放入干燥剂,试样封盖杯口,置于恒温恒湿环境中,根据干燥剂增重计算透湿量。
倒杯法(蒸发法):测试杯内盛放蒸馏水,试样封盖杯口并倒置,使试样与水接触,通过杯内水分减重计算透湿量。
动态蒸汽透过法:在试样两侧形成稳定的湿度梯度,通过传感器实时监测水蒸气流量,测试速度快、精度高。
红外传感器法:利用红外传感器直接检测透过试样的水蒸气浓度变化,是动态法的一种,符合ISO 15106-2等标准。
电解传感器法:透过试样的水蒸气被干燥载气带入电解池,通过电解所需电量计算透湿率,精度极高。
重量法(干燥剂法):ASTM E96标准中规定的主要方法之一,采用正杯原理,操作简单,应用广泛。
重量法(水法):ASTM E96标准中规定的另一方法,采用倒杯原理,模拟材料一侧与液态水接触的情况。
醋酸钾法:使用饱和醋酸钾溶液在测试杯内创造特定湿度环境,是一种改进的重量法。
sweating guarded hot plate method(出汗热板法):模拟人体皮肤出汗状态,同时测试热阻和湿阻,用于评价服装面料热湿舒适性。
气流法:使一定湿度的气流通过试样,测量气流通过前后的湿度差来计算透湿性,适用于较厚或多孔材料。
透湿性测试仪(重量法):基于正杯或倒杯法的恒温恒湿箱与精密天平组合系统,用于执行ASTM E96等标准。
水蒸气透过率测试系统(红外法):配备红外传感器的精密设备,可快速、自动测量薄膜及薄片材料的WVTR。
电解法水蒸气透过率测试仪:采用电解传感器原理,测量量程宽、精度高,适用于高阻隔及高透湿材料。
动态蒸汽透过分析仪:能够实时监测并记录水蒸气透过过程的变化曲线,提供更全面的扩散动力学数据。
恒温恒湿箱:为重量法测试提供稳定、精确的温度和相对湿度环境的核心设备。
精密电子天平:灵敏度达到0.1毫克或更高,用于准确测量测试杯在试验前后的重量变化。
标准透湿测试杯:由惰性材料制成,具有标准口径和深度,用于盛放干燥剂或蒸馏水并封装试样。
热板式导热仪(带出汗功能):即出汗防护热板,可同时测量材料的热阻和湿阻,符合ISO 11092标准。
温湿度传感器与记录仪:用于实时监控和记录测试环境及腔体内的温湿度数据,确保测试条件合规。
试样冲裁器:用于精确冲裁出符合标准尺寸(如直径74mm)的圆形试样,保证测试的有效面积一致。
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