硅橡胶压缩形变恢复试验

检测项目

压缩永久变形率：测量试样在移除压缩负荷并恢复规定时间后，其剩余形变与原始形变的百分比，是评价弹性恢复能力的核心指标。

初始厚度测量：在施加压缩负荷前，精确测量试样的原始厚度，作为计算形变率的基准数据。

压缩状态厚度测量：在规定的压缩时间和条件下，测量试样在夹具中的实时厚度。

恢复后厚度测量：试样解除压缩并自由恢复规定时间后，测量其最终厚度。

形变恢复速率：评估试样在解除压缩后，其厚度随时间恢复的快慢程度。

应力松弛特性：在恒定压缩应变下，观测试样内部应力随时间衰减的趋势。

温度依赖性：研究不同环境温度对硅橡胶压缩形变及恢复行为的影响。

时间依赖性：考察压缩持续时间对最终永久变形量的影响规律。

压缩率设定：确定试验中施加的压缩形变量（通常为原始厚度的25%或40%）。

多周期疲劳恢复：对试样进行多次压缩-恢复循环，考察其弹性性能的衰减情况。

检测范围

高温硫化硅橡胶：适用于HTV硅橡胶制成的密封圈、垫片等模压制品。

室温硫化硅橡胶：适用于RTV硅橡胶灌封、密封及涂覆形成的制品。

液态硅橡胶：适用于LSR通过注射成型工艺制成的精密部件。

发泡硅橡胶：适用于具有多孔结构的海绵硅胶密封条和减震垫。

混炼硅橡胶：适用于添加了各种填料（如白炭黑）的未硫化胶料硫化后的制品。

医用级硅橡胶：适用于符合生物相容性要求的植入物或医疗设备配件。

导电/导热硅橡胶：适用于填充了导电或导热填料的特种功能硅胶制品。

硅橡胶密封件：专门用于O型圈、平垫片等静态密封元件的长期压缩性能评估。

硅橡胶减震元件：用于评估减震垫、缓冲垫在持续载荷下的形状保持能力。

硅橡胶绝缘部件：用于电力电气行业中绝缘垫片、套管的长期压缩可靠性测试。

检测方法

标准试片制备：按照标准（如GB/T 7759、ISO 815）将材料制成规定尺寸（通常为圆柱体）的试样。

状态调节：试验前将试样在标准实验室温度湿度下停放规定时间，以消除加工应力。

初始厚度测定：使用测厚仪在试样中心及周边多点测量，取平均值作为初始厚度。

装样与压缩：将试样放入压缩夹具中，通过限位块或螺栓施加压力，使其达到规定的压缩率。

高温老化压缩：将装有试样的夹具放入高温烘箱中，在规定温度（如125°C、150°C）下保持规定时间（如22小时、70小时）。

快速冷却：到达规定时间后，将夹具从烘箱中取出，在室温下快速冷却至室温（如30分钟内）。

解除压缩：迅速从夹具中取出试样，将其平放在低摩擦平面上。

自由恢复：让试样在室温下自由恢复规定的时间（通常为30分钟或24小时）。

最终厚度测定：恢复期结束后，再次测量试样的厚度，计算永久变形。

结果计算与报告：根据公式计算压缩永久变形率，并记录所有试验条件及结果。

检测仪器设备

压缩永久变形器：由平行钢板、限位螺栓和紧固螺帽组成，用于在恒应变下固定和压缩试样。

电热鼓风干燥箱：提供稳定且均匀的高温环境，用于进行压缩状态下的热老化试验。

测厚仪/厚度计：精度达到0.01mm的百分表或数显测厚仪，用于精确测量试样各阶段厚度。

标准裁刀：用于从片材上冲切出标准尺寸（如直径29mm，厚度12.5mm）的圆柱形试样。

平板硫化机：用于制备符合标准要求的硫化试片，确保材料性能一致。

电子天平：用于称量材料，辅助控制试样的密度一致性。

计时器：精确控制压缩老化时间、冷却时间和恢复时间。

低温箱（可选）：用于进行低温条件下的压缩形变恢复试验。

环境试验箱（可选）：可控制温度和湿度的设备，用于研究不同环境条件下的性能。

数据记录系统：用于记录试验过程中的温度、时间及最终的测量数据，便于分析和追溯。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件