可降解餐具耐热性测试

检测项目

热变形温度测试：测定样品在特定负荷下达到规定形变时的温度，评估其受热后的尺寸稳定性。

维卡软化点测试：测定在特定升温速率和规定负荷下，压针刺入样品规定深度时的温度，反映材料的热软化性能。

负载热变形测试：模拟餐具盛装食物时的负重状态，测试其在特定高温下的抗变形能力。

耐热水性能测试：将样品置于规定温度的热水中浸泡一段时间，观察其外观、尺寸、重量及结构完整性的变化。

耐热油性能测试：评估餐具接触高温油脂（如煎炸用油）后是否出现软化、溶解、渗漏或明显形变。

微波炉耐受性测试：检测餐具在微波加热条件下是否发生变形、熔化、开裂或释放有害物质。

烤箱耐受性测试：评估餐具在传统烤箱干热环境下的耐热性能，观察其是否焦化、燃烧或释放异味。

冷热循环测试：让样品在高温（如沸水）和低温（如冰水）环境中交替循环，测试其抗热震性能及结构疲劳寿命。

高温迁移物测试：检测在高温条件下，餐具中是否有物质（如塑化剂、重金属）向食品模拟物中迁移。

热封强度测试（如适用）：针对有盖子的餐具，测试其热封部位在受热后的密封牢固程度。

检测范围

聚乳酸（PLA）餐具：以玉米淀粉等为原料制成的常见可降解餐具，需测试其玻璃化转变温度附近的耐热性能。

淀粉基餐具：由天然淀粉混合其他可降解材料制成，需重点测试其在湿热环境下的性能变化。

纸浆模塑餐具：以竹浆、蔗浆等为原料的餐具，需测试其防水涂层耐热性及整体挺度保持率。

植物纤维餐具：由稻壳、麦秆等植物纤维制成的餐具，需评估其在高湿高热条件下的结构强度。

聚羟基脂肪酸酯（PHA/PBAT）餐具：微生物合成或化学合成的可降解塑料餐具，测试其熔点及使用温度上限。

复合材料餐具：由多种可降解材料复合而成的餐具，需测试各层材料在热作用下的相容性与稳定性。

带涂层餐具：表面涂有防水防油涂层的可降解餐具，需测试涂层在高温下是否脱落、起泡或失效。

一次性餐盒与容器：包括方形、圆形餐盒等，测试其盒身与盒盖的耐热性及密封性。

刀叉勺等餐具：测试其在接触热汤、热菜时的弯曲变形温度及强度保持率。

杯、碗、盘类餐具：模拟盛装热饮、热汤、热菜等场景，进行全方位的耐热与负重测试。

检测方法

GB/T 18006.3-2020《一次性可降解餐饮具通用技术要求》：中国国家标准，规定了耐热水、耐热油、负重变形等测试方法。

ISO 22007-2 塑料导热系数测定：国际标准，间接评估材料的热性能。

ASTM D1525 塑料维卡软化温度试验方法：美国材料与试验协会标准，用于测定软化点。

ASTM D648 塑料弯曲负载下变形温度试验方法：测定塑料在三点弯曲负荷下的热变形温度。

EN 1186 食品接触材料迁移试验：欧盟系列标准，包含高温条件下总迁移和特定迁移量的测定。

GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制品标准：中国食品安全国家标准，规定了总迁移量等在高低温条件下的测试要求。

微波炉测试企业标准方法：通常将盛有规定水量或模拟物的餐具置于微波炉中加热，观察其变化。

烘箱静态耐热性测试法：将样品置于设定温度的烘箱中静置规定时间，取出后立即检查其状态。

实际盛装模拟测试法：使用模拟食物（如油、水、酸性物质）在规定温度下盛装，进行最接近使用场景的测试。

热机械分析（TMA）法：通过仪器精确测量样品尺寸随温度或时间的变化，评估其热膨胀与收缩性能。

检测仪器设备

热变形维卡软化点测定仪：集成热变形温度和维卡软化点测试功能的核心设备，可程序控温并自动记录数据。

万能材料试验机：用于进行负载热变形测试，可精确施加负荷并测量形变量。

高精度恒温恒湿箱：提供稳定的高温高湿环境，用于进行长时间的耐热水或湿热老化测试。

电热鼓风干燥箱：用于进行干热老化测试、耐热油测试前的预热及样品状态调节。

微波炉：专用实验室微波炉或校准过的商用微波炉，用于进行微波耐受性测试。

常规烤箱：用于模拟烘焙、保温等场景的耐干热性能测试。

冷热冲击试验箱：可快速在高低温腔体间转换，用于进行严苛的冷热循环冲击测试。

迁移量测定全套装置：包括恒温迁移池、蒸发器、分析天平等，用于高温迁移物检测的前处理。

热机械分析仪（TMA）：用于精确测量材料的热膨胀系数、玻璃化转变温度等与耐热性相关的参数。

数字测温仪与红外热像仪：用于实时监测测试过程中样品表面或内部介质的温度分布情况。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件