硫化物:包括H2S、SO2、硫醇、噻吩等,是导致金属催化剂永久性中毒的常见物质。
含氮化合物:如氨、吡啶、喹啉等碱性物质,易吸附在催化剂酸性位点,导致中毒。
重金属:铅、汞、砷、铋等,能与活性金属形成合金或强吸附,使催化剂失活。
一氧化碳:在低温下与金属活性中心发生强吸附,导致暂时性中毒。
卤化物:氯、氟等元素及其化合物,会破坏催化剂结构或改变其酸性。
含氧化合物:如水、氧、一氧化碳等在特定条件下可引起催化剂氧化或烧结。
磷化物:通常来自原料,会堵塞催化剂孔道或与活性组分反应。
烯烃与二烯烃:易发生聚合反应,在催化剂表面形成积碳前驱体。
金属有机化合物:如有机铅、有机硅等,分解后沉积金属或硅氧化物。
粉尘与颗粒物:物理覆盖催化剂表面活性位点,导致孔道堵塞。
石油炼制催化剂:如催化裂化(FCC)、加氢处理、重整催化剂等原料与产物中的毒物分析。
化工合成催化剂:包括合成氨、甲醇合成、烯烃聚合等工艺所用催化剂的毒物监测。
环保催化剂:汽车尾气净化、工业废气处理(VOCs、脱硝)催化剂的抗毒性能评估。
燃料电池电催化剂:质子交换膜燃料电池中阳极氢气燃料与空气中杂质对铂催化剂的毒化分析。
生物质转化催化剂:生物油或合成气中碱金属、氯等杂质对催化剂的毒害作用研究。
均相催化体系:液相反应中配体与金属中心被杂质毒化的分析。
新催化剂研发:在实验室阶段评估候选催化剂的抗毒性能与中毒机理。
失活催化剂诊断:对工业装置中失活的催化剂进行剖析,确定主要中毒原因。
工艺原料与进料:对进入反应器的原料进行痕量毒物的前瞻性筛查与监控。
催化剂再生过程:监测再生烧焦或洗涤过程中脱除的毒物种类与数量。
X射线光电子能谱:用于分析催化剂表面元素组成、化学态及毒物元素的存在形式。
电感耦合等离子体质谱:高灵敏度测定催化剂体相或浸出液中痕量及超痕量金属毒物含量。
气相色谱-质谱联用:分离并鉴定原料、产物或催化剂表面吸附的有机毒物物种。
程序升温脱附/还原/氧化:通过热脱附行为研究毒物在催化剂表面的吸附强度与数量。
扫描/透射电子显微镜:直观观察毒物在催化剂表面的分布、形态及对微观结构的影响。
比表面积与孔隙度分析:通过氮气吸附评估毒物沉积导致的比表面积下降和孔道堵塞情况。
傅里叶变换红外光谱:利用探针分子研究毒物对催化剂表面酸性位、碱性位的覆盖情况。
热重-差热分析:测定催化剂积碳量、毒物分解温度及相关的热量变化。
化学吸附分析:通过选择性化学吸附测量中毒前后活性金属表面积和分散度的变化。
微反-色谱联用评价:在模拟工艺条件下,在线监测催化剂中毒前后的活性与选择性变化。
X射线光电子能谱仪:配备单色化Al Kα X射线源和半球能量分析器,用于表面元素分析。
电感耦合等离子体质谱仪:具有碰撞反应池技术,用于消除干扰,准确测定复杂基质中痕量元素。
气相色谱-质谱联用仪:包含毛细管色谱柱、电子轰击离子源和四级杆质量分析器,用于有机物分离鉴定。
化学吸附仪:配备热导检测器和多个气路,可进行程序升温脱附、还原、氧化及脉冲化学吸附实验。
物理吸附仪:采用静态容量法或重量法,精确测量材料的比表面积、孔径分布和孔体积。
傅里叶变换红外光谱仪:配备漫反射附件、高温原位池和MCT检测器,用于原位表面化学研究。
扫描电子显微镜:配备场发射电子枪和X射线能谱仪,用于高分辨率形貌观察和微区元素分析。
热重分析仪:与质谱或红外光谱联用,可同步分析热分解过程中的气体产物。
微型催化反应评价装置:集成质量流量控制器、固定床反应器、背压阀和在线气相色谱,用于活性测试。
紫外可见分光光度计:用于测定溶液中特定毒物离子(如砷、磷)的浓度,操作简便快速。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!