紫外老化耐候性实验

检测项目

颜色变化：评估材料表面颜色在紫外光照射下是否发生褪色、变黄或其他色差变化。

光泽度保持率：测量材料表面光泽在老化前后对比，评估其表面光泽的衰减程度。

粉化等级：检测涂层、塑料等材料表面因老化而产生的粉末状物质脱落情况。

拉伸强度保留率：测试材料老化前后的拉伸强度，计算其力学性能的保持能力。

断裂伸长率保留率：评估材料韧性变化，反映其在老化后是否变脆。

冲击强度变化：检测材料承受冲击载荷的能力在老化后的变化情况。

表面开裂与龟裂：观察并评定材料表面因老化应力产生的裂纹形态和密度。

起泡与剥落：主要针对涂层，评估其与基材附着力的丧失及表面起泡现象。

分子结构变化：通过红外光谱等手段，分析材料化学键或官能团在老化过程中的变化。

质量变化：精确称量样品老化前后的质量差，评估挥发性物质损失或吸湿增重。

检测范围

塑料及高分子材料：包括PE、PP、PVC、ABS等各类通用及工程塑料制品。

涂料与涂层：涵盖建筑涂料、汽车漆、工业防腐涂层、木器漆等。

橡胶与弹性体：如汽车密封条、轮胎、防水卷材等橡胶制品的耐候性评估。

纺织品与纤维：测试户外用帆布、遮阳篷、服装面料等的颜色牢度和强度保持。

汽车外饰件：包括保险杠、后视镜壳、格栅等塑料件和涂层件的耐候老化性能。

建筑材料：如屋面材料、外墙挂板、门窗型材、密封胶等。

电线电缆绝缘护套：评估其绝缘性能和机械性能在户外环境下的耐久性。

户外家具与体育器材：测试其在长期日晒雨淋下的外观和功能完整性。

包装材料：特别是用于户外运输或储存的包装材料的抗老化能力。

油墨与印刷品：评估广告牌、户外标识等印刷品的抗紫外褪色能力。

检测方法

QUV加速老化试验：使用荧光紫外灯模拟太阳光中的紫外波段，并结合冷凝或喷淋模拟湿气侵蚀。

Q-Sun氙灯老化试验：利用氙弧灯模拟全光谱太阳光，更接近真实太阳辐射，可控制温度、湿度。

自然暴露试验：将样品直接置于典型气候条件的户外场地进行长期实地曝晒，结果最真实但周期长。

紫外/冷凝循环测试：在QUV设备中交替进行紫外光照和冷凝黑暗周期，模拟昼夜循环的湿热效应。

辐照度控制法：在试验过程中精确控制并保持紫外光辐照度恒定，确保试验条件的可重复性。

黑板/黑标温度控制：通过控制样品表面（黑板或黑标）温度来模拟材料在真实环境中的吸热温度。

喷淋循环模拟：在老化周期中引入喷淋程序，模拟雨水冲刷造成的热冲击和侵蚀效果。

光谱能量分布匹配：调整滤光片使氙灯的光谱能量分布与太阳光在特定区域（如美国、欧洲）的光谱相匹配。

参照标准对比法：严格遵循ISO、ASTM、GB等国际或国家标准规定的测试条件和评价方法进行操作。

性能前后对比法：对老化前后的样品进行一系列物理、化学性能测试，通过数据对比量化老化程度。

检测仪器设备

荧光紫外老化试验箱（QUV）：核心设备，采用荧光紫外灯管作为光源，配备冷凝和喷淋系统。

氙灯老化试验箱（Q-Sun等）：以氙弧灯为光源，配备多种滤光片、温湿度控制和喷淋系统。

自然曝晒架：用于户外自然暴露试验，通常按特定角度（如45°）固定样品于户外试验场。

色差仪：用于精确测量和量化样品老化前后的颜色变化值（ΔE, ΔL, Δa, Δb）。

光泽度计：测量材料表面在特定角度（如60°）下的光泽度，评估表面光泽损失。

拉力试验机：用于测试老化前后样品的拉伸强度、断裂伸长率等力学性能。

冲击试验机：如悬臂梁或简支梁冲击试验机，用于测定材料的冲击强度变化。

傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：分析材料老化前后分子结构及化学键的变化。

显微镜（体视/数码）：用于观察和记录样品表面的微观变化，如裂纹、粉化、起泡等。

辐照度计与校准系统：用于监测和校准试验箱内紫外光或全光谱的辐照度，确保试验条件准确。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件