介电强度：测量材料在击穿前所能承受的最高电场强度，是评价绝缘性能的核心指标。
体积电阻率：评估材料在直流电场下抵抗漏电流的能力，反映其绝缘质量的优劣。
介质损耗因数：表征在交变电场中材料能量损耗的大小，损耗越低，绝缘效率越高。
拉伸强度：测试材料在拉伸断裂前所能承受的最大应力，反映其机械完整性。
断裂伸长率：测量材料断裂时的伸长百分比，用以评估其延展性和韧性。
熔点与结晶度：通过热分析确定材料的熔融温度和结晶程度，关联其热稳定性。
氧化诱导期：测定材料在高温氧气环境中开始发生剧烈氧化的时间，直接评价抗热氧老化能力。
表面粗糙度与形态：观察老化前后膜表面形貌变化，分析裂纹、孔洞等缺陷的产生。
红外光谱分析：检测材料分子链上羰基、羟基等含氧基团的生成，判断化学结构变化。
凝胶含量：测定交联程度，老化可能导致分子链交联，影响材料的柔韧性和溶解性。
双向拉伸聚丙烯电工膜：广泛应用于电容器绝缘介质，是热老化实验的主要对象。
不同厚度规格薄膜：涵盖从几微米到数十微米的不同厚度产品，评估厚度对老化行为的影响。
均聚聚丙烯与共聚聚丙烯：对比不同类型聚丙烯树脂基材在热老化下的性能差异。
添加不同抗氧剂的样品：评估各类抗氧剂体系对提升材料热稳定性的效果。
不同生产工艺批次产品：用于质量控制，确保生产批次间性能的一致性及稳定性。
加速热老化前后样品：对比老化实验前后样品的性能数据，量化老化衰减程度。
高温长期服役后退役样品：对实际使用后的材料进行检测，验证加速老化实验的关联性。
不同温度等级电工膜：针对105℃、120℃等不同耐温等级的产品进行适用性评估。
实验室研究用新型配方膜：为研发新型耐高温聚丙烯材料提供性能数据支撑。
进口与国产同类对比样品：进行横向比对，分析国内外产品在热老化性能上的差异。
热空气老化法：将试样置于规定温度的烘箱中，经历预定时间后取出检测性能变化。
氧化诱导期测定法：采用差示扫描量热仪，在高温氧气氛围下测量氧化放热起始时间。
电气强度试验法：依据标准（如IEC 60243），在油介质中逐步升压直至试样击穿。
高阻计法测电阻率：使用高阻计和电极系统，在直流电压下测量试样的体积电阻。
西林电桥法测介质损耗：利用高压西林电桥或自动电桥，测量试样的介质损耗因数和电容。
拉力试验机法：使用电子拉力机，以恒定速度拉伸试样，记录应力-应变曲线。
差示扫描量热法：通过DSC测量材料的熔点、结晶温度及氧化诱导期等热性能参数。
傅里叶变换红外光谱法：利用FT-IR光谱仪对老化前后样品进行扫描，分析化学结构变化。
<强扫描电子显微镜观察法
凝胶渗透色谱法：分析老化前后分子量及其分布的变化，判断分子链是否发生断裂或交联。
高温老化试验箱：提供恒定且均匀的高温环境，是进行长期热空气老化的核心设备。
差示扫描量热仪：用于精确测定材料的氧化诱导期、熔点、结晶度等关键热性能参数。
<强高压击穿强度测试仪
高绝缘电阻测量仪：配备屏蔽箱和电极，用于精确测量材料的体积电阻率和表面电阻率。
自动介质损耗测试仪：可在高电压下自动测量电容和介质损耗因数，确保数据准确性。
电子万能材料试验机：用于执行拉伸、撕裂等力学性能测试，获取准确的强度与伸长率数据。
<强傅里叶变换红外光谱仪
<强扫描电子显微镜
<强凝胶渗透色谱仪
<强精密测厚仪
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