储能模量:表征材料在形变过程中因弹性形变而储存的能量,反映材料的刚性或抗变形能力。
损耗模量:表征材料在形变过程中以热的形式耗散的能量,反映材料的内耗或阻尼特性。
损耗因子:损耗模量与储能模量的比值,是衡量材料阻尼性能或粘性相对大小的关键指标。
玻璃化转变温度:确定材料从玻璃态向高弹态转变的特征温度,对判断材料的使用温度范围至关重要。
蠕变行为:在恒定应力下,材料的应变随时间增加而增大的现象,评估其长期负载下的尺寸稳定性。
应力松弛:在恒定应变下,材料的应力随时间增加而衰减的现象,反映分子链段运动的松弛特性。
动态粘度:在交变应力作用下测得的复数粘度,用于评估材料在加工条件下的流动行为。
主曲线构建:通过时温叠加原理将不同温度下的数据平移,获得宽频率范围内的粘弹性主曲线。
频率扫描:在固定温度和应变下,测量粘弹性参数随频率(或时间尺度)的变化关系。
温度扫描:在固定频率和应变下,测量粘弹性参数随温度的变化关系,用于分析相转变过程。
不同配比的PC/ABS合金:测试不同聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合比例对材料粘弹性的影响。
不同分子量及分布的原料:评估基础树脂的分子量大小及其分布对共混物动态力学性能的贡献。
添加增容剂的体系:研究增容剂对改善两相相容性,进而对模量、阻尼峰等参数的优化效果。
含阻燃剂的功能材料:考察阻燃剂(如溴系、磷系等)的加入对材料热机械性能及阻尼特性的改变。
玻璃纤维增强复合材料:分析玻璃纤维的引入对复合材料储能模量提升及阻尼特性变化的影响规律。
经过老化处理的样品:对比热老化、紫外老化等前后材料的粘弹性变化,评估其耐久性与寿命。
不同加工工艺的制品:研究注塑、挤出等不同加工条件导致的取向、残余应力对测试结果的影响。
宽温度区间性能:覆盖从低温脆性区到高温流动区的完整温度范围,全面表征材料状态转变。
宽频率(时间)尺度行为:从低频(秒级)到高频(毫秒级)的力学响应,模拟不同使用条件。
微小应变至非线性区:从小应变线性粘弹性区到大应变非线性区的力学行为测试,评估实际应用极限。
动态力学分析:对试样施加正弦波加载下的线性粘弹区性能。
动态力学分析:对试样施加一个可控的交变应力或应变,测量其动态响应,是核心测试方法。
拉伸模式DMA
三点弯曲模式DMA
单/双悬臂梁模式DMA
剪切模式DMA
蠕变/应力松弛测试
时温叠加原理应用
动态频率扫描法
动态温度扫描法
动态应变/应力扫描法
动态力学分析仪:核心设备,能够精确施加动态载荷并测量材料的模量和阻尼随温度、频率的变化。
高级流变扩展系统:具备高级振荡测试功能的流变仪,特别适用于熔体状态或软固体样品的剪切模式测试。
精密控温炉:为DMA提供精确、稳定且范围宽广的温度环境,通常配备液氮冷却系统以实现快速降温。
多种夹具组
高精度位移传感器
动态力传感器
数据采集与分析系统
环境试验箱
样品制备设备
校准用标准样品
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
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