漏电起痕指数测试

检测项目

相比漏电起痕指数（JianCe）：测量材料表面在电场和电解液作用下，抵抗形成导电通路（起痕）能力的最大电压值，是核心评价指标。

耐漏电起痕指数（PTI）：在规定的测试电压下，材料经受规定滴数电解液而不发生失效（如起痕、燃烧）的能力验证。

电痕化时间：在特定电压下，材料从开始试验到发生电痕化失效所经历的时间。

电痕化深度与宽度：测量试验后材料表面形成的电痕蚀损的物理尺寸，评估损伤程度。

起痕燃烧观察：记录测试过程中是否出现持续燃烧超过规定时间的火焰，判断材料的阻燃性。

电解液滴落间隔影响：考察不同滴液时间间隔对起痕形成和JianCe/PTI值的影响。

电极腐蚀评估：检查试验后铂金电极的损耗情况，确保测试结果的一致性和准确性。

材料失效模式判定

不同电解液对比测试：使用不同电阻率的氯化铵溶液或其他电解液，研究其对测试结果的影响。

环境温湿度影响测试：在非标准温湿度条件下进行测试，评估环境因素对材料漏电起痕性能的影响。

检测范围

家用电器绝缘部件：如开关、插座、接线盒、控制器外壳等使用的塑料件。

低压电器设备：断路器、接触器、继电器、保险丝座等产品的绝缘材料部件。

电工电子材料：印刷电路板（PCB）基材、封装材料、绝缘薄膜、套管等。

灯具产品：LED灯具的散热体、灯头、内部绝缘支架等可能暴露在潮湿污染环境下的部件。

汽车电气部件：新能源汽车高压连接器、充电枪、电池模块绝缘件、传感器外壳等。

电力设备绝缘材料：用于低压配电领域的绝缘子、母线槽绝缘支撑件等。

信息技术设备：服务器电源、适配器外壳、连接器等内部绝缘材料。

户外电气装置：暴露于户外潮湿、污秽环境的电气外壳和绝缘结构件。

新材料研发与评价：新型工程塑料、复合材料、陶瓷材料等在电气领域的应用前安全评估。

材料耐候性后评估：对经过紫外老化、热老化等加速老化试验后的材料进行JianCe性能验证。

检测方法

滴液法（标准方法）：依据IEC 60112等标准，使用规定浓度的氯化铵溶液，以固定间隔滴落在试样表面电极间，逐步升高电压直至失效。

恒定电压法（PTI测试）：在预先选定的一个或多个电压点进行测试，检查材料是否能承受50滴电解液而不失效。

阶梯升压法（JianCe测试）：从较低电压开始测试，每承受一定滴数（如50滴）无失效后，将电压升高一个阶梯，直至发生失效。

定电压对比法：在相同的标准电压下，对比不同材料或同一材料在不同处理状态下的耐漏电起痕性能。

溶液A与溶液B法：根据标准使用两种不同电阻率的电解液（如0.1%和1.0%氯化铵溶液）进行测试，对应不同严酷等级。

斜面试样法：主要用于评估液体污染下倾斜表面绝缘材料的性能，与水平面法互为补充。

快速甄别测试：采用更严苛的条件（如更高电压、更短滴液间隔）对材料进行快速筛选和分级。

失效电流监测法：实时监测两电极间的泄漏电流，当电流超过设定阈值（如0.5A）并维持一定时间时判定为失效。

光学观察记录法：通过摄像头或目视持续观察试样表面，记录起痕产生、发展和燃烧的全过程。

多试样统计法：对同一种材料制备多个试样进行测试，通过统计分析得到更可靠、更具代表性的JianCe值。

检测仪器设备

漏电起痕试验仪：核心设备，提供可调测试电压、精确滴液系统、电极装置和电流监测单元。

高压电源装置：提供100V至600V AC/DC可调、稳定且短路电流满足要求的试验电压。

精密滴液装置：通常包括滴定管、电磁阀或蠕动泵，确保电解液滴体积（如20mm³/滴）和滴落间隔（如30±5秒）精确可控。

铂金电极对：标准规定的截面为2mm x 5mm矩形截面的铂金电极，施加规定压力与试样接触。

试验样品支架：用于水平固定试样，并确保电极按标准规定的角度和压力安放。

短路电流监测与动作单元：用于检测流过试样的电流，当超过设定值（通常为0.5A）时能自动切断电路并计时。

排风与安全防护罩：用于排出测试过程中可能产生的有毒有害气体，并防止意外触及高压部分。

电解液配置与测量工具：包括分析天平、量筒、容量瓶及电导率仪，用于精确配制和验证标准要求的氯化铵溶液。

观察与记录设备：如工业摄像头、照明灯和计时器，用于清晰观察和记录试验过程及现象。

测量显微镜或轮廓仪：用于试验后精确测量电痕蚀坑的深度和宽度，进行量化分析。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件