颜色变化:评估样品在模拟光照和气候条件下表面颜色发生的偏移、黄变或褪色程度。
光泽度变化:测量样品表面光泽在老化前后反射光能力的下降或变化情况。
粉化:检测涂层或材料表面因老化而产生的松散粉末状物质的程度。
开裂:观察并评估材料表面因老化应力产生的裂纹形态、密度和深度。
起泡:检查涂层或复合材料表面因水分或气体侵入而形成的鼓泡现象。
剥落:评估涂层从基材上脱离或材料分层剥离的严重性。
拉伸强度保留率:测试老化后材料拉伸性能相对于初始值的保持百分比。
伸长率变化:衡量材料在断裂前可拉伸长度的变化,反映其柔韧性劣化情况。
分子结构变化:通过红外光谱等手段分析材料高分子链的断裂、交联或化学基团变化。
失重/增重:精确测量样品因挥发份损失或吸湿导致的重量变化。
汽车内外饰件:如保险杠、仪表板、座椅面料、车漆等,评估其长期日晒后的耐久性。
塑料及橡胶制品:包括户外用品、包装材料、密封件等,测试其抗老化性能。
涂料与涂层:建筑外墙漆、工业防腐涂层、汽车漆等,评价其保光保色性和附着力。
纺织品与皮革:户外服装、家居面料、汽车内饰皮革等,检验其色牢度和强度衰减。
木器与木漆:户外木地板、花园家具及其表面涂层,评估抗紫外线降解能力。
印刷品与油墨:户外广告、包装印刷品,测试其图案和色彩的耐久性。
胶粘剂与密封胶:用于建筑、汽车等领域的粘接和密封材料,评估其老化后的性能。
光伏组件与背板:太阳能电池板的封装材料,测试其在长期户外辐照下的可靠性。
航空航天材料:飞机蒙皮涂层、内饰材料等,验证其在高空强烈紫外线环境下的稳定性。
历史文物修复材料:用于文物保护的涂料和复合材料,评估其人工老化的匹配性与耐久性。
循环暴露测试:设置包含光照、黑暗、喷淋、冷凝等多个阶段的循环程序,模拟昼夜及天气循环。
恒定辐照度控制:在测试过程中保持光辐照度恒定,确保每次试验的光能量输入一致。
黑板/白板温度控制:通过控制黑板温度模拟材料表面吸热后的最高温度,白板温度则接近环境空气温度。
相对湿度控制 相对湿度控制:在实验箱内精确控制空气的相对湿度,模拟不同地域的气候潮湿条件。 喷淋模拟降雨:通过周期性喷淋去离子水,模拟雨水对材料的热冲击和侵蚀、清洗作用。 黑暗冷凝周期:在无光阶段通过加热水槽产生100%凝露,模拟夜间或潮湿环境的结露现象。 滤光器系统应用:使用不同类型的滤光器(如石英/硼硅酸盐)来裁剪氙灯光谱,匹配不同的自然光环境。 参照标准样品对比:将待测样品与已知耐候性的标准样品同时测试,进行性能变化的对比分析。 定期性能监测:在设定的时间间隔取出样品,按照标准方法进行外观和物理性能的测量与记录。 光谱能量分布测量:定期检测氙灯辐射出的光谱,确保其紫外、可见、红外波段的比例符合测试要求。 氙灯老化试验箱:核心设备,提供可控的光源、温度、湿度和喷淋环境,用于放置和测试样品。 氙弧灯光源:模拟太阳光谱的关键部件,通常为长弧型氙灯,能产生从紫外到红外的连续光谱。 辐照度计/光度计:用于实时监测并控制试样表面特定波长(如340nm或420nm)的辐照度强度。 滤光器组:安装在灯管外部,用于过滤掉氙灯光谱中过强的红外线或不需要的短波紫外线,以匹配实际应用环境。 温湿度控制系统 温湿度控制系统:包括传感器、加湿器、除湿器和加热制冷单元,精确控制试验箱内的温度和湿度。 喷淋系统:由水泵、喷嘴和水路组成,用于在测试周期内向样品表面喷洒水雾,模拟降雨效果。 样品转架/托盘:用于固定和放置测试样件的旋转架或平板,确保所有样品均匀接受光照。 黑板温度计/白板温度计:一种特殊传感器,分别用于测量吸热表面(黑板)和反射表面(白板)的温度。 冷却系统:为氙灯和试验箱提供冷却,防止设备过热,保证测试条件的稳定性和设备寿命。 中央控制系统:集成化的计算机或触摸屏控制器,用于编程测试循环、监控所有参数并记录数据。 1、咨询:提品资料(说明书、规格书等) 2、确认检测用途及项目要求 3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息) 4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测) 5、收到样品,安排费用后进行样品检测 6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误 7、确认完毕后出具报告正式件 8、寄送报告原件检测仪器设备
检测流程
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!