氧气透过率:评估材料在单位时间内允许氧气透过的量,是食品、药品包装的关键指标。
水蒸气透过率:测量材料对水蒸气的阻隔能力,直接影响防潮包装的有效性。
氮气透过率:常用于充氮包装材料的性能评估,确保惰性气体环境的稳定性。
二氧化碳透过率:对于碳酸饮料、气调保鲜包装至关重要,防止气体逸散导致产品变质。
空气透过率:综合评价材料对混合气体的整体阻隔性能。
有机蒸气透过率:检测材料对香味、溶剂等有机挥发性物质的阻隔效果。
透湿系数:在特定温湿度条件下,表征材料本质透湿能力的物理常数。
透气系数:在标准压差下,表征材料本质透气能力的物理常数,用于材料间对比。
密封完整性:检测包装整体(包括封口处)是否存在导致阻隔性失效的微小泄漏。
异味阻隔性:评估包装材料防止外部异味渗入或内部风味物质散失的能力。
塑料薄膜与片材:如BOPP、PET、PA、PE等单层或多层复合薄膜,是阻隔测试的主要对象。
铝箔及铝塑复合材料:具有极高阻隔性,测试用于验证其无针孔缺陷及复合质量。
纸张与纸板:评估其本身或经过涂布、淋膜处理后的阻隔性能。
玻璃瓶与陶瓷容器:主要检测其瓶口密封系统的气体与水蒸气阻隔性。
金属罐与金属盖:测试其罐身完整性以及罐盖密封垫片的阻隔性能。
塑料瓶与容器:如PET瓶、HDPE瓶,评估其整体容器的氧气与水蒸气透过量。
软包装袋与自立袋:对制成品的整体包装进行阻隔性验证。
药用泡罩包装:重点检测铝塑泡罩的水蒸气和氧气阻隔性,确保药品稳定性。
保鲜膜与收缩膜:评估其用于生鲜食品包装时的气体调节与保湿能力。
高阻隔涂层材料:如PVDC涂布膜、氧化硅镀膜等新型高阻隔材料的性能验证。
压差法(等压法):利用试样两侧压力差驱动气体渗透,通过测量低压侧压力变化计算透过率,适用于多种气体。
库仑法传感器法(等压法):氧气透过测试的主流方法,氧气渗透后被传感器消耗产生电流,电流量与透过量成正比。
红外传感器法(等压法):利用二氧化碳对红外线的特征吸收原理,精确测量其透过量。
重量法(杯式法):传统水蒸气透过率测试方法,通过测量透湿杯在规定时间内的重量变化来计算。
红外检定法(电解法):现代水蒸气透过率测试方法,渗透的水蒸气被干燥载气带入红外传感器或电解池,进行精确检测。
气相色谱法:可用于复杂混合气体或有机蒸气的透过率分析,分离和定量能力强。
质谱分析法:灵敏度极高,可用于示踪气体测试和极低渗透率的材料研究。
积分法(体积法):通过测量渗透气体累积的体积来计算透过率,原理直观。
动态流量法:测量在稳定流量下,渗透气体引起的载气浓度变化。
密封件泄漏检测法:如真空衰减法、高压放电法,用于检测包装整体密封完整性而非材料本身渗透性。
氧气透过率测试仪:基于库仑法或等压法原理,专门用于精确测量材料的氧气透过量。
水蒸气透过率测试仪:基于红外法、电解法或重量法,用于测定材料的水蒸气渗透性能。
气体透过率测试仪(压差法):通用型设备,可通过更换测试气体测量氧气、氮气、二氧化碳等多种气体的透过率。
透气度测试仪( Gurley 法):主要用于纸张、无纺布等透气性较大的材料的空气阻力测试。
有机蒸气透过率测试仪:配备特殊传感器(如PID),用于检测材料对有机溶剂的阻隔性。
高精度电子天平:重量法透湿测试的核心设备,要求具有极高的稳定性和分辨率。
恒温恒湿箱:为阻隔性测试提供标准、稳定的环境条件(如23℃, 50%RH, 38℃, 90%RH)。
密封试验仪/泄漏检测仪:如真空衰减检漏仪,用于检测包装整体的密封完整性。
气相色谱-质谱联用仪:用于复杂或痕量渗透气体的定性与定量分析。
标准测试腔与夹具:仪器的重要组成部分,用于固定试样并将其有效分隔为渗透腔和高低压腔,确保测试区域的密封性。
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
第三方检测机构,国家高新技术企业,工程师科研团队,国内外先进仪器!