胀破色牢度关联测试

检测项目

胀破强度下的色牢度：评估织物在经受胀破压力过程中及之后，其颜色抵抗脱落或转移到其他材料的能力。

摩擦色牢度（干摩）：测试织物在胀破测试后，其表面颜色在干摩擦状态下的沾色程度。

摩擦色牢度（湿摩）：测试织物在胀破测试后，其表面颜色在湿摩擦状态下的沾色程度。

耐汗渍色牢度（酸/碱）：评估经胀破形变后的织物，其颜色在人工汗液（酸性及碱性）作用下的稳定性。

耐水渍色牢度：检测胀破后的织物在受到液态水浸渍时，颜色向贴衬织物的转移情况。

耐皂洗色牢度：评价织物经过胀破应力后，在标准皂洗条件下颜色的保持能力和沾色性能。

耐光色牢度：考察经受胀破作用的织物，其颜色在模拟日光照射下的抗褪色能力。

耐氯水色牢度：测试胀破后的织物在含氯水（如游泳池水）中颜色的稳定性。

耐海水色牢度：评估经胀破处理的织物颜色在模拟海水环境下的耐受性。

颜色变化评级：使用标准灰色样卡或仪器，对胀破测试前后织物本身的颜色变化进行精确评级。

检测范围

针织面料：包括各类纬编、经编织物，因其弹性好，胀破测试是评估其综合性能的重要方法。

机织面料：如衬衫布、牛仔布、帆布等，测试其在多向受力下的色牢度表现。

非织造布：如医用防护材料、过滤材料等，评估其结构完整性受损后的颜色稳定性。

弹性织物：含氨纶或其它弹性纤维的织物，关注高延伸率下的色牢度变化。

工业用纺织品：如气囊布、输送带帆布等，其在使用中常承受突发性胀破应力。

家用纺织品：如沙发面料、床垫面料等，需承受复杂力学作用并保持外观。

运动及户外服装面料：此类面料常经历剧烈拉伸和摩擦，关联测试至关重要。

汽车内饰面料：需同时满足耐磨、耐光及在形变下颜色不迁移的要求。

特种涂层或层压织物：评估涂层或复合层在基布胀破时对色牢度的潜在影响。

染色及印花织物：所有经过染色或印花加工的纺织品，均需评估其图案颜色在力学破坏下的牢度。

检测方法

ISO 13938-1 液压法胀破强度测试：使用液压递增方式使试样破裂，记录最大压力和膨胀高度，作为色牢度测试的前置条件处理。

GB/T 7742.1 纺织品 胀破性能的测定 液压法：中国国家标准，原理同ISO 13938-1，用于对试样进行标准化的胀破预处理。

ISO 105-X12 耐摩擦色牢度测试：对经胀破处理的试样，分别进行干态和湿态的摩擦色牢度测试。

AATCC 8 耐摩擦色牢度测试：美国标准协会方法，常用于评价胀破后织物的摩擦沾色性能。

ISO 105-E04 耐汗渍色牢度测试：将胀破试样与贴衬布组合，在人工汗液中浸泡并施加一定压力后评估变色和沾色。

ISO 105-C06 耐家庭和商业洗涤色牢度：模拟洗涤过程，测试经力学损伤后织物的颜色耐洗性能。

AATCC 16.3 耐光色牢度测试（氙弧灯）：将胀破区域暴露于氙弧灯下，评估光照后的颜色变化。

ISO 105-B02 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：国际通用的耐光测试方法，适用于关联测试中的光稳定性评估。

灰度卡评级法：使用ISO 105-A02/A03标准灰度卡，目视对比试样处理前后的变色和贴衬布的沾色等级。

仪器评级法：使用分光测色仪测量处理前后试样的色差（ΔE值），提供客观、量化的颜色变化数据。

检测仪器设备

液压式胀破强度测试仪：核心设备，用于对织物试样施加均匀递增的液压直至破裂，记录关键力学数据。

数字式摩擦色牢度仪：用于执行标准的往复式摩擦测试，评价胀破后织物的干/湿摩擦沾色情况。

汗渍色牢度测试仪：提供恒温恒压条件，用于耐汗渍色牢度测试的试样制备。

皂洗色牢度试验机：模拟洗涤环境，可控制温度、时间及机械作用，测试耐洗色牢度。

氙弧灯耐光色牢度试验箱：模拟并加速日光照射，用于评估胀破后织物的耐光性能。

标准光源箱：提供D65、TL84等标准光源，确保在一致的光照条件下进行目视评级的准确性。

分光测色仪：精密光学仪器，用于量化测量试样在处理前后的颜色坐标和色差值，减少人为误差。

标准灰色样卡：包括变色灰卡和沾色灰卡（ISO 105-A02/A03），是目视评级的基本工具。

多功能环境试验箱：可控制温湿度，用于测试前试样的调湿及某些特定环境下的色牢度测试。

电子天平与pH计：用于精确配制测试所需的各种溶液（如汗液、皂液），确保试剂浓度的准确性。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件