筛余物粒度试验

检测项目

筛上物质量百分比：测定样品中未能通过指定筛网的颗粒质量占总样品质量的百分比。

筛下物质量百分比：测定样品中通过指定筛网的颗粒质量占总样品质量的百分比。

粒度分布曲线：通过一系列不同孔径的筛网测试，绘制出颗粒累积通过率或筛余率与对应筛孔尺寸的关系曲线。

最大粒径：确定样品中几乎全部颗粒（通常为95%或99%）都能通过的筛网孔径，作为粒径上限的参考。

中位粒径（D50）：确定累积分布达到50%时所对应的粒径值，是表征样品平均粒度的重要参数。

粒度均匀性：通过分析粒度分布的宽度或跨度，评估颗粒大小的集中程度和分散情况。

特定粒径区间的含量：测定样品中位于两个特定筛孔尺寸之间的颗粒所占的质量百分比。

筛分效率评估：通过对比理论筛分与实际筛分结果，评价筛分过程的完整性和有效性。

颗粒形状影响分析：定性分析非球形颗粒（如片状、针状）对筛分结果可能产生的偏差。

批次一致性检验：通过对不同批次样品进行相同的筛余物试验，比较其粒度分布以验证生产稳定性。

检测范围

建筑材料：如水泥、砂石、粉煤灰、矿粉等，用于控制混凝土和砂浆的级配与性能。

金属粉末：包括铁粉、铜粉、铝粉等，其粒度直接影响粉末冶金制品的密度与强度。

化工原料：如塑料母粒、颜料、填料、催化剂等，粒度影响其分散性、着色力和反应活性。

食品工业：如面粉、糖粉、奶粉、调味料等，粒度关系到口感、溶解速度和混合均匀性。

制药行业：用于检测原料药、辅料（如乳糖、淀粉）的粒度，影响药物溶出度和压片性能。

陶瓷与耐火材料：如高岭土、氧化铝、碳化硅粉等，粒度分布是决定烧结体致密度的关键因素。

土壤与地质样品：用于土壤机械组成分析，区分砂粒、粉粒和粘粒的含量。

磨料行业：如碳化硅、金刚石微粉等，粒度直接决定磨料的切削能力和加工表面光洁度。

煤炭与矿物：用于分析煤粉、矿石粉的粒度组成，为洗选、加工和利用提供依据。

科研与教学：在材料科学、化学工程等领域的实验室中，作为基础的颗粒表征手段。

检测方法

干法筛分：将干燥样品置于一套叠放的筛网上，通过机械或手动振摇使颗粒分级，适用于干燥、无粘性的粉末。

湿法筛分：借助水流辅助，使细颗粒通过筛网，适用于易团聚、含水或微细物料的筛分。

机械振筛法：使用电动振筛机，以固定的振幅和频率进行定时筛分，确保结果的重现性和可比性。

手筛法：人工手持筛具进行筛分，通常作为快速检验或辅助手段，需规范操作以减少人为误差。

负压筛析法：在筛网下方连接负压源，加速气流通过，提高细粉的通过效率并防止堵塞。

超声辅助筛分：在湿法筛分中引入超声波，打散团聚颗粒，特别适用于超细粉体的分散与分级。

拍击式筛分：振筛机同时具备水平和垂直方向的拍击运动，能有效处理易堵网、有静电的物料。

逐级筛分法：从粗到细依次使用单个筛子进行筛分并称重，操作繁琐但可减少各粒级间的相互影响。