滤料初始效率测试

检测项目

初始过滤效率：指全新、未使用过的滤料在特定测试条件下，对规定粒径颗粒物的捕集能力百分比。

初始阻力：指洁净滤料在额定风量下，气流通过时所造成的压力损失，单位为帕斯卡（Pa）。

粒径分级效率：测量滤料对不同粒径段（如0.3μm, 0.5μm, 1.0μm等）颗粒物的过滤效率曲线。

容尘量关联初始效率：评估滤料在未负载粉尘时，其初始效率与未来容尘性能的潜在关系。

材料均匀性评估：检测滤料不同区域的效率一致性，以判断生产工艺的稳定性。

静电衰减对效率的影响：对于带电滤料，测试其静电电荷随时间或环境变化的衰减情况及对初始效率的影响。

厚度与克重：测量滤料的物理厚度和单位面积质量，这些是影响其过滤结构的基础参数。

透气度：在规定压差下，测量单位时间内垂直通过单位面积滤料的空气流量。

纤维直径分布：分析构成滤料的纤维平均直径及分布范围，直接影响过滤机理。

表面结构与孔隙率：观察滤料表面的微观结构并计算其孔隙所占体积百分比，与过滤性能密切相关。

检测范围

空气过滤器用滤料：包括高效（HEPA）、超高效（JianCePA）及中效、初效空气过滤器所使用的各类纤维滤料。

熔喷非织造布：广泛应用于口罩、防护服及过滤芯的核心层材料，特别是聚丙烯熔喷布。

玻璃纤维滤料：常用于高温或高效率要求场合的高性能过滤材料。

复合滤料：由多种材料（如纺粘/熔喷/纺粘SMS结构）复合而成，兼具高效与低阻特性。

静电驻极滤料：通过静电驻极工艺赋予纤维持久静电电荷，以提升对细小颗粒的吸附能力。

袋式除尘器用滤料：工业除尘领域使用的针刺毡、水刺布等厚重型滤料。

液体过滤滤材：用于油、水等液体过滤的特定精度滤芯所用材料。

纳米纤维覆膜滤料：表面覆有纳米纤维层的先进滤料，具有极高的过滤精度和低阻力。

活性炭复合滤料：兼具颗粒物过滤和气态污染物吸附功能的复合材料。

金属烧结多孔滤材：用于高温、腐蚀性环境或需要反复清洗再用的特殊过滤场景。

检测方法

钠焰法：通过燃烧氯化钠生成盐雾作为测试气溶胶，利用火焰光度计检测上下游浓度计算效率。

油雾法（DOP/DEHS/PAO法）：使用邻苯二甲酸二辛酯（DOP）或类似油性液体发生多分散气溶胶，采用光度计进行检测。

计数法（激光粒子计数器法）：最常用的方法，使用激光粒子计数器测量滤料上下游特定粒径档的颗粒数量浓度，计算效率。

最易穿透粒径法（MPPS）：针对高效滤料，扫描寻找其过滤效率最低的粒径点（MPPS），并以该点效率作为评价基准。

重量法：主要用于粗效滤料，通过称量滤料捕获标准人工尘前后的质量差来计算计重效率。

大气尘计数法：以室外大气作为尘源，使用大流量采样和粒子计数器进行效率测试，接近实际环境。

荧光素钠气溶胶法：产生荧光素钠气溶胶，采集上下游样品后使用荧光分光光度计分析浓度。

石英晶体微量天平法（QCM）：利用石英晶体振荡频率对沉积质量的敏感性，实时、高精度测量颗粒沉积量。

扫描电镜图像分析法：通过扫描电子显微镜（SEM）观察滤料微观结构，并结合图像分析软件评估纤维与孔隙特征。

比色法（用于油雾法）：采集油雾颗粒于特定滤纸上，通过测量透光率的变化来间接确定油雾浓度。

检测仪器设备

激光粒子计数器：核心设备，用于计数法效率测试，可分辨并统计多个粒径通道的颗粒数量。

气溶胶发生器：用于产生稳定、浓度可控的测试气溶胶，如PAO、盐雾、粉尘等。

滤料测试台（风洞系统）：提供稳定可控的气流通道，集成采样口、压差计等，用于安装被测滤料并完成测试。

压差计/微压计：高精度测量滤料上下游的静压差，即过滤阻力。

光度计（浊度计）：用于油雾法等，通过测量含尘气流的光通量衰减来确定气溶胶浓度。

风量测量装置（如孔板流量计、热线风速仪）：精确控制和测量通过滤料的测试风量。

扫描电子显微镜（SEM）：用于观察滤料的微观形貌、纤维直径及颗粒物附着状态。

电子天平：高精度天平，用于重量法效率测试或滤料的克重测量。

厚度仪：用于测量滤料在不同压力下的厚度，确保测试条件的一致性。

静电衰减测试仪：专门用于测量带电滤料的表面电荷密度及其随时间衰减的特性。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件