维护周期通风效能测试

检测项目

系统总风量测试：测量通风系统在额定工况下的总送风量与总回风量，评估系统整体输送能力是否满足设计要求。

各支路风量平衡测试：检测系统内各分支管路的风量分配情况，确保气流按设计比例分配至各个区域。

风口风速与风量测试：测量送风口、回风口及排风口处的风速，并计算其实际风量，评估末端设备的效能。

系统静压测试：测量风机进出口、过滤器前后、关键风管段等位置的静压值，分析系统阻力分布与风机工作点。

过滤器阻力（压差）测试：监测初效、中效及高效过滤器前后的压差，判断滤料的堵塞程度，确定更换时机。

风机性能曲线校验：在运行状态下测量风机的风量、风压、功率等参数，绘制实际性能曲线并与设计曲线对比。

通风系统能效比（EER）评估：综合系统风量、风机输入功率等参数，计算单位能耗下的通风量，评价系统运行经济性。

空气交换效率测试：通过示踪气体等方法，评估房间或区域的实际换气效果，判断气流组织是否合理。

噪声与振动检测：测量风机、风管等关键设备运行时的噪声级与振动幅度，确保其在允许范围内。

控制系统响应与稳定性测试：检查变频器、风阀执行器、传感器与控制器的联动响应，评估自动控制系统的稳定性与精度。

检测范围

送风系统全部管网：涵盖从空气处理机组出口至所有送风口的完整送风管道、风阀及连接部件。

回风与排风系统管网：包括所有回风口、排风口至风机或室外的回风管、排风管及相关附件。

空气处理机组（AHU）：对组合式空调箱或新风机组内部的风机段、过滤段、表冷/加热段等功能段进行全面检测。

各类通风风机：包括主送/排风机、管道风机、排烟风机、补风机等所有为系统提供动力的风机设备。

末端送排风装置：检测所有散流器、百叶风口、格栅风口、旋流风口等末端扩散装置的性能。

空气过滤装置：覆盖系统中安装的所有初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器（HEPA/JianCePA）及其安装框架。

风量调节装置：包括手动/电动对开多叶调节阀、定/变风量阀（VAV/CAV）、止回阀、防火阀等所有调节部件。

控制系统与传感器：检查压差传感器、温湿度传感器、流量传感器及与之相连的DDC/PLC控制柜。

系统消声与减振部件：检测消声器、静压箱、柔性接头、减振吊架等部件的完好性与功能性。

洁净区域与生物安全柜：针对洁净室、实验室生物安全柜等特殊环境的通风与气流组织进行专项检测。

检测方法

风管法风量测量：在风管直管段使用皮托管和微压计，通过测量动压计算截面平均风速和风量，为标准方法。

风口法风量测量：使用风速计（如叶轮式、热式）直接在送/回风口有效截面进行多点网格法测量，计算风量。

风量罩法测量：将标准风量罩紧密扣在送风口或回风口上，直接读取显示的风量值，快速且对气流干扰小。

示踪气体衰减法：向被测空间释放一定浓度示踪气体（如SF6），监测其浓度随时间衰减的速率，计算换气次数与效率。

风机性能现场测试法：同步测量风机进出口静压、动压及电机输入参数，结合风量数据现场绘制风机性能曲线。

压力扫描法：使用电子压力扫描阀与多点测压管，快速同步测量风管截面多个点的全压和静压，实现高效测量。

粒子计数法（用于高效过滤器检漏）：在上游发尘，使用粒子计数器在过滤器下游扫描巡检，检测泄漏浓度以判断完整性。

噪声频谱分析法：使用声级计与频谱分析仪，测量噪声的A声级并进行倍频程分析，识别主要噪声源与频率特性。

振动速度/位移测量法：使用振动分析仪在风机轴承座、电机底座等关键点测量振动速度有效值或位移峰值，评估机械状态。

数据记录与趋势分析法：利用自动化数据采集器长期记录关键参数（如压差、风量），通过趋势分析预测性能衰减与故障。

检测仪器设备

数字式微压计：高精度测量风管内的静压、动压和全压，是皮托管法测风量的核心仪表。

标准皮托管：与微压计配合使用，插入风管中将动压信号引出，适用于标准尺寸风管的流速测量。

热式风速仪/热线风速仪：响应速度快，适用于低风速、湍流及风口风速的精确测量，探头尺寸小巧。

叶轮式风速仪（机械式）：利用气流推动叶轮旋转测速，坚固耐用，常用于大尺寸管道和通风井的粗略测量。

标准风量罩：由罩体、基座、流量传感器和显示仪表组成，可直接读取风口风量，是平衡调试的常用工具。

多功能通风表（综合测试仪）