耐候性人工老化测试

检测项目

颜色变化：评估样品在模拟光照、温度、湿度等条件下，表面颜色（如褪色、黄变）的偏移程度，通常使用色差仪进行量化。

光泽度变化：测量样品表面光泽在老化前后反射光能力的改变，是评价涂层、塑料等表面性能劣化的重要指标。

粉化：检测涂层或材料表面因老化而产生的松散颗粒物，通过胶带粘贴或摩擦法进行评级。

开裂：观察并评估样品表面或内部因应力老化而产生的裂纹形态、密度和等级。

起泡：检查涂层或复合材料表面因水分、气体渗透等原因形成的鼓泡现象及其严重程度。

附着力损失：通过划格法、拉拔法等测试老化后涂层与基材之间结合力的下降情况。

拉伸强度保留率：测试高分子材料老化前后拉伸强度的变化，计算其性能保留百分比。

冲击强度变化：评估材料老化后抵抗冲击载荷的能力变化，反映其脆化或韧性改变。

硬度变化：测量如塑料、橡胶、涂层等材料表面硬度在老化前后的改变，常用邵氏硬度或铅笔硬度。

分子结构分析：利用红外光谱（FTIR）等手段，检测材料老化过程中发生的化学键断裂、氧化等分子层面的变化。

检测范围

汽车外饰件与涂料：包括保险杠、车灯罩、外饰漆等，测试其长期户外使用后的外观和机械性能保持能力。

建筑用塑料型材与门窗：如PVC、ASA等型材，评估其长期暴露于阳光雨雪下的耐久性。

户外用涂料与涂层：建筑外墙涂料、钢结构防腐涂层等，测试其抗紫外线、耐湿热等综合性能。

塑料制品：涵盖户外家具、包装材料、电子电器外壳等各类塑料制品的老化寿命预测。

橡胶制品：如密封条、轮胎、电缆护套等，评估其抗臭氧、抗紫外线和热氧老化能力。

纺织品与皮革：户外遮阳篷、汽车内饰织物等，测试其颜色牢度及纤维强度衰减。

木器漆与木制品：评估户外木器漆的保光保色性及对木材的保护作用。

复合材料：如玻璃钢（GFRP）、碳纤维复合材料等，研究其界面稳定性与整体性能衰减。

胶粘剂与密封胶：测试其在户外环境下粘接性能的持久性和密封有效性。

光伏背板与组件材料：评估太阳能电池板封装材料及外部材料在长期户外暴晒下的可靠性。

检测方法

氙灯老化试验：利用氙弧灯模拟全光谱太阳光，并控制温度、湿度及喷淋，是最常用的综合老化测试方法。

紫外（UV）老化试验：采用荧光紫外灯模拟太阳光中的紫外部分，重点考察紫外线的破坏作用，测试周期通常较短。

碳弧灯老化试验：一种传统的老化测试方法，利用碳弧灯作为光源，目前在一些旧标准中仍有应用。

湿热老化试验：在恒温恒湿或交变湿热条件下，考察材料耐高湿、结露及温度变化影响的能力。

热氧老化试验：将样品置于高温烘箱中，通过加速热和氧的作用，评估材料的热稳定性与氧化速率。

臭氧老化试验：在密闭箱体中注入一定浓度臭氧，专门用于评估橡胶等高分子材料的抗臭氧龟裂性能。

盐雾试验：模拟海洋或含盐潮湿大气环境，主要用于评价金属基材的涂层或材料本身的耐腐蚀性。

循环腐蚀试验：结合盐雾、干燥、湿热等多种条件进行循环测试，更真实地模拟复杂户外腐蚀环境。

水浸与水雾试验：将样品浸泡在水中或暴露在水雾环境中，测试其耐水性和可能发生的溶胀、水解等反应。

冷凝试验：模拟材料表面产生冷凝水的环境，常用于涂层测试，评估其耐湿性及起泡倾向。

检测仪器设备

氙灯耐候试验箱：核心设备，配备氙弧灯光源、温湿度控制系统、喷淋系统及黑板/黑标温度计。

紫外光加速耐候试验箱：以荧光紫外灯为光源，配备冷凝或喷淋功能，用于UV老化测试。

碳弧灯耐候试验箱：使用碳弧灯作为辐射源的老化测试设备，符合部分特定行业标准。

高温烘箱：用于进行热氧老化试验，要求温度控制精确均匀。

恒温恒湿试验箱：提供稳定的温度、湿度环境，用于湿热老化及相关稳态测试。

臭氧老化试验箱：可精确控制臭氧浓度、温度和试样拉伸状态的专用设备。

盐雾腐蚀试验箱：用于产生并控制盐雾环境，测试材料耐盐雾腐蚀性能。

循环腐蚀试验箱：集成盐雾、干燥、湿热等多种功能，可编程控制复杂测试循环。

色差仪：用于定量测量样品老化前后的颜色变化，输出L*a*b*值及色差ΔE。

光泽度计：测量样品表面在特定角度下的光泽度值，量化光泽变化。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件