包装密封性验证试验

检测项目

真空衰减法密封性检测：该方法通过在被测包装外部建立真空环境，利用高精度传感器监测包装内外压力差的变化，从而判断是否存在微小泄漏。

高压放电法泄漏检测：此技术适用于含有导电性液体的包装，通过施加高压电场并检测电流信号，能够灵敏地识别出包装封口处的微小孔隙。

色水法密封试验：将包装样品浸没于有色液体中并在特定条件下施加内外压差，通过观察是否有染色液体渗入包装内部来判定其密封完整性。

微生物挑战试验：将包装样品浸泡于含有特定指示微生物的悬浮液中并施加压力，通过培养后检查内容物是否被污染来验证无菌屏障系统的有效性。

气泡法泄漏测试：将加压后的包装样品浸入观察液中进行目视检查或借助仪器探测是否有连续或断续的气泡产生以定位泄漏点。

示踪气体法检漏：使用氦气等示踪气体填充包装，在外部采用质谱仪等高灵敏度设备探测气体逸出情况实现极微小漏孔的定量检测。

质量变化测定法：在严格控制的环境条件下精确称量包装样品在测试前后的质量变化根据质量损失或增益来评估其阻隔性能和密封可靠性。

氧气透过率测试：测量在规定条件下氧气分子透过包装材料及封合部位的速度用于评价整个包装系统对氧气的阻隔能力与长期密封稳定性。

水蒸气透过率测试：测定水蒸气在特定温湿度条件下透过包装壁和封口的速度是评估防潮包装密封性能的重要指标之一。

机械强度与耐久性测试：模拟运输振动冲击等外力作用后对包装的密封部位进行再次检测以评估其在动态应力下的保持能力。

检测范围

无菌药品注射剂西林瓶: 这类高风险产品要求绝对的无菌保证需要通过严苛的微生物挑战法和物理检漏法验证其胶塞与瓶身的密封完整性。

食品行业软塑罐头: 高温杀菌后的软罐头需进行色水法和负压试验以确保卷封处无泄漏防止内容物腐败变质保障食品安全。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件