勘测设备密封性验证测试

检测项目

静态压力保持测试：将设备置于密闭腔体内施加恒定静压，监测规定时间内压力衰减值，评估壳体与固定部件的长期密封可靠性。

循环压力疲劳测试：对设备交替施加高低温及高低压循环应力，模拟实际工况波动，检验密封材料与结构抗疲劳性能。

氦质谱检漏测试：使用氦气作为示踪气体，通过高灵敏度质谱仪检测极微小泄漏率，适用于对真空密封要求极高的精密勘测设备。

浸水试验：将设备完全浸没于规定水深环境中保持特定时长，检验外壳密封件在水压下的防护能力是否符合预定防水等级。

粉尘防护测试：在密闭试验箱内模拟扬尘环境，通过气流使细粉尘环绕设备，检测外壳缝隙对固体颗粒物的阻隔效果。

温度冲击密封测试：使设备在极端高温与低温环境间快速转换，评估因材料热胀冷缩导致的密封间隙变化及其密封性能稳定性。

气压变化适应性测试：模拟高海拔或快速升降过程中的低气压环境，检验设备内部空腔因压差可能引发的泄漏或结构变形。

化学介质耐受性测试：使设备密封部位接触特定化学溶剂或腐蚀性气体，评估密封材料化学稳定性及在此环境下密封功能的持久性。

机械振动后密封检查：在对设备进行模拟运输或使用状态的机械振动后，立即进行密封性复测，检验连接部件在动态载荷下的紧固效果。

IP防护等级认证测试:依据国际防护等级标准，系统性地进行喷水、淋雨、溅水等多项试验，综合评定设备防尘防水能力的最终等级。

检测范围

地质勘探传感器外壳:用于地下探测的各类传感器需具备抵御地下水压和泥沙侵入的严密密封结构以保证信号准确性。

海洋测绘仪器舱体:深海作业设备承受极高静水压力其舱体焊缝与接插件必须通过严格的压力舱试验验证无渗漏。

航空航天导航设备罩壳:机载或星载导航系统在剧烈温变与压力波动下要求壳体保持气密性防止内部精密元件结露或氧化。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件