氦质谱检漏:利用氦气作为示踪气体,通过质谱仪检测极微小的泄漏率,灵敏度极高,适用于高真空或高压密封部件的精密检测。
压力衰减法:通过向被测工件充入压缩气体并监测其内部压力随时间的变化率,计算泄漏量,方法直接且设备简单。
气泡检漏法:将工件浸入液体或在其表面涂抹发泡液,观察是否有气泡产生以判断泄漏点,适用于常压或低压下的粗漏检测。
真空箱检漏:将工件置于真空箱内,外部施加示踪气体,通过连接在真空系统上的检漏仪检测是否有气体渗入,用于包装或密闭容器的整体密封性评估。
累积检漏法:将泄漏出的气体在一定容积内累积一段时间,然后测量其浓度或压力变化,以提高对小泄漏率的检测能力。
卤素检漏法:使用卤素气体作为示踪剂,通过卤素检漏仪敏感的传感器检测其浓度,对特定类型的制冷剂泄漏特别有效。
氢氮混合气检漏:采用安全比例的氢氮混合气作为示踪气体,利用氢传感器进行检测,响应速度快且对环境友好。
流量计直接测量法:在工件出口连接精密流量计,直接读取泄漏气体的体积流量,适用于允许介质流出的工况。
放射性同位素示踪法:使用微量的放射性气体作为示踪剂,通过检测放射性信号来定位和定量泄漏,灵敏度高但需特殊安全防护。
声学超声波检漏:通过捕捉气体泄漏时产生的特定频率的声波或超声波信号,实现非接触式泄漏点定位和粗略定量。
汽车发动机系统:检测发动机缸体、进气歧管、燃油管路、涡轮增压器等部件的密封性,确保动力系统高效可靠运行并满足排放标准。
航空航天液压管路:评估飞机起落架、飞行控制系统等关键部位的液压管路和接头密封性能,关乎飞行安全。
药品包装容器:检查西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器等药品包装的密封完整性,防止药品受潮氧化或微生物污染。
食品无菌包装:检测利乐包、塑料袋、金属罐等食品包装的密封效果,保证食品安全和延长货架期。
电子元器件外壳:评估芯片封装、传感器外壳、连接器等电子元器件的防潮防尘密封等级,确保其在恶劣环境下正常工作。
燃气输送管道阀门:对天然气、液化石油气输送系统中的阀门、法兰连接处进行泄漏检测,防止能源浪费和安全事故。
制冷空调系统:检测空调换热器、压缩机、制冷剂管路是否存在氟利昂等制冷剂泄漏,保证系统效率和环保要求。
医疗器械植入物:检验心脏起搏器、胰岛素泵等植入式医疗器械的封装密封性,防止体液渗入导致设备故障。
新能源汽车电池包:评估电动汽车电池包壳体的密封性能,防止水分、灰尘侵入影响电池安全和使用寿命。
工业反应釜与储罐:检查化工生产中使用的反应釜、压力容器和储罐的焊缝及密封结构,防止有害物质泄漏污染环境。
ASTME493-22:JianCeTestMethodsforLeaksUsingtheMassSpectrometerLeakDetectorintheInside-OutTestingMode.
ASTME498/E498M-11(2017):JianCeTestMethodsforLeaksUsingtheMassSpectrometerLeakDetectororResidualGasAnalyzerintheTracerProbeMode.
ISO20484:2017:Non-destructivetesting—Leaktesting—Vocabulary.
ISO27894:2023:Vacuumtechnology—Leakdetection—Massspectrometerleakdetectorcalibration.
GB/T11813-2008:核燃料组件氦质谱检漏方法。
GB/T13979-2008:质谱检漏仪。
GB/T15171-1994:软包装件密封性能试验方法。
GB/T17712-2022:快速启闭式压力容器密封性能试验方法。
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