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发布时间:2025-09-23
关键词:抗渣侵蚀性测试仪器,抗渣侵蚀性测试机构,抗渣侵蚀性测试标准
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来源:北京中科光析科学技术研究所
因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
静态坩埚法抗渣侵蚀检测:将试样制成坩埚状容器并填充熔渣,在高温下保持特定时间后剖切试样,测量熔渣侵蚀深度和渗透区域宽度,评估材料抗化学侵蚀性能。
旋转浸渍法抗渣侵蚀检测:将圆柱形试样部分浸入熔融渣池中并以恒定转速旋转,模拟动态冲刷环境,通过测量试样直径减少量计算侵蚀速率。
高温显微镜法抗渣侵蚀观测:利用高温显微镜实时观测材料与熔渣反应过程中的形态变化、接触角变化及熔渣铺展行为,分析界面反应动力学特性。
渣蚀后试样微观结构分析:采用电子显微镜观察侵蚀界面显微结构,分析熔渣渗透路径、相组成变化及反应层厚度,揭示侵蚀机制。
化学组成稳定性检测:通过能谱分析检测侵蚀前后材料主成分及杂质元素含量变化,评估材料在熔渣中的化学溶解稳定性。
抗渗透性能检测:测量熔渣沿材料气孔和裂纹渗透的深度及范围,计算渗透指数,反映材料致密化程度与抗渗透能力关联性。
热震后抗渣性检测:对试样先进行热震循环处理诱导微裂纹,再进行标准抗渣测试,评估材料在热应力损伤状态下的抗渣性能衰减程度。
多组分熔渣适应性检测:配制不同碱度、粘度及FeO含量的多元熔渣体系,测试材料在复杂化学环境下的综合抗侵蚀能力。
高温粘度变化监测:通过高温粘度计测定材料与熔渣反应过程中熔体粘度变化曲线,分析反应产物对熔渣流动性的影响机制。
侵蚀界面元素迁移分析:采用电子探针微区分析技术绘制界面区域元素分布图,定量表征Fe、Ca、Si等关键元素的扩散行为。
铝碳质耐火材料:主要用于钢包衬砖和滑板,需抵抗高碱度钢渣的化学侵蚀和钢液冲刷,其抗渣性直接影响连铸作业稳定性。
镁铬质耐火砖:应用于水泥回转窑过渡带和有色金属熔炼炉,需承受高钙熔渣和碱金属蒸汽的复合侵蚀,抗渣渗透性是关键指标。
刚玉-莫来石推板:用于陶瓷窑具承载高温烧成制品,需抵抗釉料挥发物形成的低粘度熔渣侵蚀,防止结构强度退化。
镁铝尖晶石浇注料:用于钢包工作衬和RH精炼装置,需应对超低碳钢冶炼过程中的高氧化性熔渣侵蚀与渗透联合破坏。
锆刚玉熔铸耐火材料:应用于玻璃熔窑池壁,需抵抗高碱玻璃液的持续侵蚀和冲刷,抗玻璃液渗透能力决定使用寿命。
碳化硅耐火制品用于垃圾焚烧炉内衬,需抵抗含重金属、碱金属的低熔点灰渣侵蚀,防止结构剥落失效。
高铝质窑具:应用于陶瓷辊道窑,需承受坯体釉料挥发形成的硅酸盐熔渣侵蚀,保持高温承载稳定性。
白云石砖:用于AOD炉衬体,需抵抗高氧化性不锈钢熔渣的快速侵蚀,材料抗渣饱和能力是关键性能指标。
铬刚玉透气砖:应用于钢包底吹氩系统,需在高温熔渣环境下保持气体渗透通道稳定性,抗渣堵塞性能尤为重要。
氮化硅结合碳化硅砖:用于铝电解槽内衬,需抵抗冰晶石熔盐侵蚀和铝液冲刷,材料致密度与抗渗性能直接相关。
ASTM C874-20《旋转式熔渣测试标准实践》:规范了耐火材料旋转浸渍法抗渣测试的试样尺寸、转速控制、熔渣成分及温度曲线等关键参数,适用于动态侵蚀工况模拟。
ISO 17636:2017《耐火制品 静态坩埚法抗渣性测定》:规定了坩埚法制样精度、熔渣填充密度、保温时间及剖切测量方法,提供侵蚀深度定量评估标准。
GB/T 8931-2007《耐火材料 抗渣性试验方法》:国家标准规定静态法和动态法的设备要求、试样制备及结果评定规则,包含侵蚀指数计算方法。
JIS R2204:2019《耐火砖抗渣试验方法》:日本工业标准采用锥形试样倾斜浸渍法,测定熔渣侵蚀形成的凹坑深度评估抗渣等级。
DIN 51069-2:2018《耐火材料测试 熔渣侵蚀试验 第2部分:回转法》:德国标准规范回转鼓内多试样同步测试程序,支持不同材料抗渣性能对比研究。
高温抗渣试验炉:采用MoSi2加热元件实现1750℃恒温控制,配备刚玉质渣罐旋转机构和气氛控制系统,可模拟氧化/还原条件下的静态与动态抗渣测试。
真空坩埚成型机:通过液压系统在20MPa压力下制备标准坩埚试样,保证坩埚内壁光滑度与尺寸精度,减少因制样偏差导致的测试误差。
数字式剖面测量系统:配备高精度线性位移传感器和自动定位平台,可准确测量侵蚀界面凹凸深度,测量分辨率达0.01mm。
高温实时观测系统:集成耐高温光学镜头和CCD图像传感器,支持1600℃环境下实时记录熔渣与试样界面反应过程,帧速率可达30fps。
惰性气氛手套箱:提供氧含量低于1ppm的操作环境,用于敏感熔渣配料和试样预处理,防止测试前材料氧化影响结果准确性。
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