切削液助剂检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

pH值：测定切削液酸碱平衡状态。检测参数包括测量范围0-14和精度±0.1单位。

粘度：评估流体流动阻力特性。检测参数包括厘泊单位和温度依赖性曲线。

防锈性能：测试金属表面抗腐蚀能力。检测参数包括盐雾试验时间和锈蚀面积百分比。

乳化稳定性：检查水油混合体系分层倾向。检测参数包括静置分离时间和离心转速相关性。

生物稳定性：抵抗微生物滋生风险。检测参数包括细菌总数和真菌存活率。

化学成分浓度：分析硼、氯等添加剂含量。检测参数包括百分比浓度和离子色谱阈值。

泡沫倾向：量化起泡形成与消散特性。检测参数包括泡沫高度和半衰期时间。

冷却性能：评估热传递效率。检测参数包括热导率W/m·K和比热容J/g·K。

润滑性能：减少摩擦磨损损失。检测参数包括摩擦系数μ值和磨损量mg。

污染物含量：检测杂质残留水平。检测参数包括金属离子浓度ppm和颗粒物尺寸分布。

闪点：防火安全性指标。检测参数包括闭杯闪点温度摄氏度。

毒性测试：环境影响评估。检测参数包括生物降解率和半数致死剂量LD50。

检测范围

水基切削液：应用于通用金属切削工艺冷却润滑。

油基切削液：适用于高润滑需求加工环境。

合成切削液：化学配方高性能冷却润滑体系。

半合成切削液：水油混合平衡性能产品。

磨削液：研磨过程专用冷却润滑介质。

钻孔液：深孔钻削操作润滑保护。

拉伸油：金属成型工艺摩擦控制。

防锈液：长期储存防腐蚀涂层。

高压切削液：高压系统深加工流体。

生物稳定切削液：抗微生物配方长效应用。

微乳液：超细乳化体系高效润滑。

冷却润滑添加剂：增强摩擦减少性能辅助剂。

检测标准

依据ASTMD5949进行pH值测试。

ASTMD445规范粘度测量方法。

GB/T5096评估铜片腐蚀性能。

ISO12156规定润滑性能测试要求。

DIN51360切削液腐蚀试验标准。

JISK2241切削油性能分类。

GB/T3141工业液体粘度分类体系。

ASTMD128润滑脂测试程序。

ISO6743润滑剂分类框架。

GB/T7304石油产品倾点测定规范。

ASTMG31金属腐蚀速率测试方法。

ISO1853粉末材料导电性评估指南。

检测仪器

pH计：用于精确测量液体酸碱度。在本检测中，确定切削液腐蚀风险等级。

粘度计：评估流体流动特性。在本检测中，量化润滑剂粘度变化对性能影响。

盐雾试验箱：模拟腐蚀环境条件。在本检测中，测试防锈性能耐久性。

离心分离仪：加速液体分层过程。在本检测中，检验乳化稳定性时效性。

分光光度计：分析化学成分光谱数据。在本检测中，测量添加剂浓度阈值。

泡沫测试仪：量化起泡形成倾向。在本检测中，评估泡沫控制有效性。

摩擦磨损试验机：测试表面摩擦行为。在本检测中，测定摩擦系数和磨损速率。

热导率测量仪：评估热传递效率。在本检测中，计算冷却性能热管理能力。

颗粒计数器：检测杂质残留分布。在本检测中，监控颗粒物尺寸对系统影响。

生物降解测试装置：评估环保毒性。在本检测中，测定生物降解率和安全阈值。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件