钼钨合金杆质量检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

化学成分分析：测定钼、钨主元素及杂质元素含量。检测参数包括钼含量（70-99.9%）、钨含量（0.1-30%）、碳（≤0.01%）、氧（≤0.005%）、铁（≤0.03%）。

密度测试：评估合金致密度与孔隙率。检测参数为体积密度（≥9.7g/cm³），采用阿基米德法测量。

洛氏硬度：表征材料抗塑性变形能力。检测参数为HRA标度硬度值（70-85范围）。

室温抗拉强度：验证材料承载能力。检测参数包括屈服强度（≥800MPa）、极限抗拉强度（≥900MPa）。

断后延伸率：评估材料塑性变形性能。检测参数为标距50mm延伸率（≥15%）。

金相组织检验：分析晶粒尺寸与相分布。检测参数包括平均晶粒度（10-50μm）、第二相含量（≤5%）。

直径公差测量：控制产品几何精度。检测参数为直径允许偏差（±0.05mm）、圆度（≤0.03mm）。

表面缺陷检测：识别加工瑕疵。检测参数涵盖裂纹深度（≤0.01mm）、划痕宽度（≤0.1mm）。

热导率测试：评估热管理性能。检测参数为300K温度下热导率（≥120W/m·K）。

电阻率测试：验证电学特性。检测参数为20℃体积电阻率（≤15μΩ·cm）。

高温强度试验：考核高温工况适应性。检测参数为1000℃条件下抗拉强度（≥300MPa）。

热膨胀系数：测定温度形变特性。检测参数为20-1000℃范围CTE（5.0-6.5×10⁻⁶/K）。

检测范围

电真空器件电极材料：用于电子管、磁控管等真空环境的导电组件。

高温炉发热体组件：工作温度超过1800℃的工业加热元件。

半导体制造夹具：晶圆加工过程中耐高温腐蚀的支撑结构件。

等离子切割电极：承受高能电弧侵蚀的切割设备核心部件。

航空航天发动机衬套：涡轮高温区域的耐磨密封元件。

核反应堆控制棒：核辐射环境下的中子吸收组件。

溅射镀膜靶材：物理气相沉积工艺中的蒸发源材料。

高温测温探头保护管：熔融金属测温传感器的防护套管。

激光器反射镜基座：高功率激光系统的热管理支撑结构。

军工穿甲弹芯材料：高密度动能武器的核心穿透体。

检测标准

ASTMB387：钼及钼合金棒材、线材标准规范

ISO13733：难熔金属合金化学分析方法通则

GB/T4189：钼及钼合金板材和带材

ASTME8/E8M：金属材料拉伸试验方法

GB/T4340.1：金属材料维氏硬度试验第一部分

ISO643：钢的显微组织检验方法

GB/T10561：钢中非金属夹杂物含量测定

ASTME112：金属平均晶粒度测定方法

ISO22068：烧结金属材料密度测定方法

GB/T4325：钼化学分析方法

检测仪器

电感耦合等离子体光谱仪：定量分析合金元素含量，检测精度达ppm级。

万能材料试验机：执行拉伸、压缩力学性能测试，载荷范围0-300kN。

全自动密度测定仪：采用浮力法原理，精度±0.02g/cm³。

显微硬度计：配备金相分析模块，可实现HV0.01-HV100标尺测量。

激光热导仪：采用闪光法原理，测量温度范围-100℃至2000℃。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件