圆锥铰刀技术检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

锥度精度检测：测量铰刀工作段的圆锥角偏差，公差范围±0.02°

刃部径向跳动检测：评估切削刃分布均匀性，允许最大跳动量0.03mm

表面硬度测试：采用洛氏硬度计检测刃区硬度，要求HRC62-65

直线度公差检测：验证刀体轴向直线偏差，标准值≤0.01mm/100mm

切削刃前角检测：控制刃口前角参数，标准范围6°-12°±0.5°

柄部直径公差检测：确保装夹稳定性，公差带h6级精度

表面粗糙度检测：测量刃带区域Ra值，要求≤0.4μm

材料成分光谱分析：验证高速钢中钨钒含量，误差±0.5%

涂层厚度测量：检测TiN涂层均匀性，标准厚度3-5μm±0.2μm

切削性能试验：模拟加工45钢件，评估刀具寿命≥3000孔次

检测范围

高速钢圆锥铰刀：通用机械加工领域，锥度范围1:10至1:50

硬质合金铰刀：适用于高强度材料加工，锥角精度±0.01°

机用锥度铰刀：用于数控机床的精密锥孔加工

手用锥铰刀：小型工件手工修整作业工具

莫氏锥度铰刀：机床主轴锥孔修复专用刀具

阶梯式锥铰刀：多级锥度复合加工器械

可调式锥铰刀：直径范围可变的修配工具

超硬涂层铰刀：TiAlN涂层刀具，耐热温度900℃

微径锥铰刀：微型精密仪器加工，直径0.5-3mm

深孔锥铰刀：长径比≥8的特殊工况工具

检测标准

GB/T20328-2006圆锥铰刀技术条件

ISO2587:2012直柄和莫氏锥柄铰刀规范

DIN1412锥柄机用铰刀尺寸公差

JISB4317圆锥铰刀切削性能试验方法

ASMEB94.19美国铰刀制造标准

GB/T11334-2018圆锥公差检测规范

ISO3685:1993刀具寿命试验标准

GB/T4340.1金属维氏硬度试验方法

ISO4287表面粗糙度评定参数

ASTME1257涂层附着力测试标准

检测仪器

万能工具显微镜：实现刃部几何参数测量，分辨率0.001mm

激光干涉仪：检测锥度角精度，角度分辨率0.001°

圆度测量仪：分析径向跳动量，精度等级0.1μm

洛氏硬度计：测定刃口硬度值，符合ISO6508标准

表面轮廓仪：评估刃带表面粗糙度，Ra测量范围0.01-10μm

直读光谱仪：快速分析材料化学成分，精度±0.01%

涂层测厚仪：采用涡流原理检测涂层厚度，误差±0.05μm

刀具寿命试验机：模拟实际切削工况，记录失效孔数

三坐标测量机：全尺寸三维精度验证，空间精度1.5μm+L/250

金相显微镜：观察刃口微观结构，放大倍数500X

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件