玻璃表面缺陷系统检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

表面划痕检测：识别深度＞0.5μm、长度＞1mm的线性缺陷，分辨率0.01mm

气泡与结石检测：检测直径≥20μm的夹杂物，定位精度±0.1mm

光学畸变分析：测量折射率偏差＞0.0005的区域，精度0.1mrad

微裂纹探测：识别宽度＞2μm的裂纹，检测速度≥2m²/min

镀膜层均匀性：膜厚偏差检测范围±5nm，分辨率1nm

边角崩缺检测：量化缺损面积≥0.1mm²的缺陷

白斑与雾度：测量透光率偏差＞0.5%的区域，精度0.1%

平整度检测：平面度误差检测范围0.01-1mm/m

应力分布分析：双折射量程0-50nm/cm，灵敏度2nm/cm

表面清洁度：检测粒径≥5μm的污染物颗粒

压痕检测：深度测量范围0.1-100μm，重复性误差≤3%

波纹度分析：空间波长0.1-10mm，振幅分辨率0.05μm

检测范围

平板建筑玻璃：幕墙玻璃、防火玻璃的透光均匀性检测

汽车安全玻璃：挡风玻璃光学畸变与夹层气泡检测

电子显示玻璃：TFT-LCD基板表面微缺陷检测

光伏面板玻璃：超白压延玻璃的结石与划痕控制

光学仪器玻璃：透镜、棱镜的表面波纹度检测

家电玻璃面板：钢化玻璃应力分布均匀性验证

药用包装玻璃：安瓿瓶内表面微裂纹检测

艺术装饰玻璃：蚀刻图案边缘完整性分析

特种工业玻璃：防弹玻璃层压界面缺陷检测

实验室器皿玻璃：耐热玻璃应力残留量检测

真空镀膜玻璃：Low-E膜层针孔缺陷定位

微晶玻璃基板：晶化表面微孔洞检测

检测标准

ISO12543-4建筑玻璃层压玻璃缺陷接受准则

GB11614-2022平板玻璃外观质量技术规范

ASTMC1652玻璃表面划痕定量测量标准

ISO9801汽车安全玻璃光学性能测试

GB/T20314-2017液晶显示器用薄浮法玻璃

EN12150-1热钢化玻璃应力测试方法

ISO10137建筑玻璃表面波纹度测量

GB15763.2-2009建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

JISR3207夹层玻璃缺陷判定基准

ASTMC1036浮法玻璃表面质量规范

ISO11485-3玻璃容器表面检测方法

GB/T38711-2020超薄柔性玻璃表面缺陷检验

检测仪器

高分辨率工业相机：2000万像素CMOS传感器，实现0.5μm/pixel的缺陷成像

激光轮廓扫描仪：线扫描速度50kHz，Z轴分辨率0.1μm，用于表面三维形貌重建

傅里叶变换红外光谱仪：检测波长2.5-25μm，识别玻璃内部杂质成分

偏振应力分析仪：测量精度±5nm/cm，双折射成像速度25fps

共聚焦显微镜：纵向分辨率10nm，用于微裂纹深度剖面测量

自动光学检测系统：集成明暗场照明，缺陷分类准确率≥99.2%

光谱椭偏仪：膜厚测量范围1nm-100μm，精度±0.1nm

白光干涉仪：垂直扫描范围5mm，粗糙度检测Ra0.01-10μm

热像仪：温度灵敏度0.03℃，定位玻璃应力集中区域

粒子计数器：0.3μm粒径检测效率50%，用于洁净度验证

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件