磁吸防爆手电检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

防爆结构完整性检测：验证外壳接合面间隙≤0.15mm，抗冲击能量≥20J，防止内部火花外泄。

磁吸力稳定性测试：测量磁体在85℃高温下的吸附力衰减率，要求持续吸附力≥35N。

防护等级认证：依据IP68标准进行粉尘密闭性试验及1米水深72小时浸水测试。

表面温度组别测定：监测满负荷工作时外壳最高温度≤85℃，符合T4温度组别。

电池过充保护检测：模拟2倍额定电压冲击，验证保护电路响应时间＜50ms。

光通量维持率：连续工作24小时后照度衰减率≤8%，初始光通量≥200流明。

跌落冲击试验：从2米高度六面自由跌落至混凝土地面后功能正常。

静电放电抗扰度：接触放电±8kV测试后无性能异常。

电缆抗拉强度：电源线承受50N拉力60秒无位移。

开关寿命测试：机械开关经50000次通断循环后接触电阻≤0.1Ω。

光学性能参数：光束中心照度≥5000lux@1m，色温偏差±500K。

材料阻燃性验证：外壳材料灼热丝测试耐受温度≥850℃。

检测范围

石油化工照明设备：炼油厂、化工厂用防爆手电筒需满足Ex d IIC T4认证。

矿井作业灯具：煤矿井下用本安型设备需符合GB3836.4标准。

船舶维修工具：船用磁吸手电须通过盐雾测试96小时无腐蚀。

锂电池供电设备：内置锂电容量≥2000mAh的防爆照明装置。

铝合金壳体产品：采用ADC12压铸合金的外壳结构件。

强磁吸附组件：钕铁硼磁体表面镀镍处理的手电底座。

防腐蚀涂层材料：环氧树脂涂层厚度≥80μm的金属部件。

防爆玻璃透镜：钢化玻璃透光率≥92%的光学组件。

特种橡胶密封件：邵氏硬度70±5的硅胶密封圈。

军用战术装备：满足MIL-STD-810G振动标准的军用手电。

船舶信号设备：配备红蓝双色信号光源的磁吸灯具。

可燃性气体环境设备：适用甲烷、氢气等IIA-IIC类危险区域。

检测标准

ISO 80079-36:2016 爆炸性环境非电气设备设计通则

IEC 60079-0:2017 爆炸性环境设备通用要求

GB 3836.1-2021 爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备

UL 844 危险场所用照明设备标准

EN 60079-11 本质安全型“i”防护设备规范

GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB/T 2423.8-1995 电工电子产品自由跌落试验

GB/T 17626.2-2018 静电放电抗扰度试验

MT 221-2005 煤矿用防爆灯具安全性能检验规范

检测仪器

爆炸压力测试舱：容积5m³钢制密封舱，可模拟9MPa爆炸压力，验证外壳抗爆能力。

磁通量高斯计：量程0-2000mT，精度±1.5%，监测磁体热衰减特性。

IP防护等级试验箱：配备粉尘浓度20g/m³的密闭空间及3米深水压舱。

热成像分析仪：红外分辨率320×240，温度灵敏度0.03℃，捕捉表面热点。

多通道电池测试系统：支持0-60V/0-20A充放电测试，记录过充保护曲线。

积分球光谱分析仪：直径1.5米，测量光谱范围380-780nm，分析光通量参数。

电磁振动台：最大加速度30g，频率范围5-2000Hz，模拟运输振动环境。

静电放电模拟器：输出电压0-±30kV，验证电路抗干扰性能。

材料燃烧测试仪：采用950℃灼热丝头，记录材料阻燃时间。

盐雾腐蚀试验箱：容积1m³，喷雾量1.5ml/80cm²·h，评估镀层耐腐蚀性。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件