施工升降机施工电梯检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

导轨架垂直度检测：测量导轨全高偏差值，允许偏差≤1/1000且最大90mm，使用激光准直仪进行三维空间校准。

制动器制动力矩测试：空载下行额定速度125%工况下制动，制动距离≤0.3m，扭矩传感器测量值需达设计值的120%以上。

防坠安全器动作试验：额定载荷下触发安全钳，测量制停距离≤1.2m，加速度传感器记录平均减速度0.2-1.0g。

吊笼门联锁装置验证：门扉开启高度≥100mm时强制切断动力，微动开关响应时间≤0.5s，重复测试100次无失效。

标准节连接螺栓预紧力：高强度螺栓扭矩值检测范围400-1200N·m，超声波螺栓应力仪测量偏差≤±5%。

电缆绝缘电阻测试：动力回路2500V兆欧表检测，冷态值≥1MΩ，湿热环境下≥0.5MΩ。

额定载荷运行试验：110%额定载荷连续运行1小时，减速箱温升≤45K，噪声等级≤85dB(A)。

极限开关有效性：吊笼越程200mm内触发限位，接触器动作时间≤0.2s，重复验证3次。

附着装置强度校核：液压千斤顶施加1.5倍工作载荷，结构变形量≤3mm，持续10分钟无塑性变形。

接地电阻测量：独立接地系统阻值≤4Ω，土壤电阻率>500Ω·m时≤10Ω，接地电阻测试仪精度0.01Ω。

层门锁闭机构检测：锁钩啮合深度≥7mm，1500N外力作用无脱扣，压力传感器监控失效阈值。

超载保护装置标定：105%额定载荷报警，110%自动断电，称重传感器误差≤±3%FS。

检测范围

齿轮齿条式施工升降机：适用于高层建筑核心筒施工，检测齿条磨损量及齿轮侧隙≤0.5mm。

钢丝绳式货用升降机：重点验证滑轮磨损状态与钢丝绳断丝率，断丝集中部位≤3处/捻距。

导轨式物料提升机：检查导靴磨损间隙≤8mm，防脱轨装置与导轨间隙2-4mm。

液压顶升施工平台：液压系统保压测试30分钟压降≤10%，油缸同步误差≤5mm。

附着式升降脚手架：验证防倾覆装置间隙≤15mm，同步控制系统偏差率≤30mm。

井道内简易升降设备：检测井道顶部空间≥3m，底坑缓冲器压缩行程≥200mm。

塔机配套升降转梯：回转机构制动角度≤0.5°，踏板静载1500N无永久变形。

斜行施工升降机：轨道倾斜度检测≤18°，附加防倒溜装置动态响应≤0.3s。

曲线轨道升降平台：弯轨段水平轮压力检测，单轮承压≥15kN无变形。

防爆型施工升降机：隔爆结合面间隙≤0.15mm，电气元件防护等级IP65验证。

超高层阻尼器维护平台：检测抗风摆装置阻尼系数，风速20m/s摆幅≤300mm。

桥梁检修专用升降车：工作平台水平度≤1.5°，应急下降速度≤0.5m/s。

检测标准

GB/T 10054-2020《施工升降机安全规程》：规定额定载荷试验程序及安全装置响应参数。

GB/T 26557-2021《防坠安全器》：明确安全钳动态试验载荷系数1.2-2.0。

JGJ 305-2013《建筑施工升降设备设施检验标准》：导轨垂直度测量方法及允差要求。

ISO 12159:2012《升降机建造与安装安全规范》：螺栓连接预紧力控制标准。

EN 12159:2020《建筑用垂直运输机械》：制动器温升试验方法及限值。

GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》：层门锁紧元件强度要求。

ASME A17.1/CSA B44-2019：超载保护装置校准流程及误差范围。

GB 5226.1-2019《机械电气安全》：控制回路绝缘电阻测试规范。

JJF 1107-2019《施工升降机防坠安全器校准规范》：标定周期≤12个月。

JGJ 332-2014《建筑施工附着升降脚手架安全规程》：同步控制系统检测方法。

检测仪器

激光铅垂仪：发射波长635nm，垂直精度0.01mm/m，用于导轨架全高直线度测绘。

动态扭矩测试系统：量程0-5000N·m，采样频率10kHz，实时记录制动过程扭矩曲线。

电梯加速度检测仪：量程±20g，分辨率0.001g，分析防坠安全器动作特性曲线。

绝缘电阻综合测试仪：输出电压0-5kV，电阻范围0.01MΩ-10TΩ，评估电气系统安全性。

螺栓轴向力智能标定仪：液压加载0-2000kN，超声波测量螺栓伸长量误差±1.5μm。

结构应力分析系统：128通道动态应变仪，灵敏度系数0.01με，验证关键部位应力分布。

红外热成像仪：热灵敏度0.03℃，空间分辨率1.3mrad，诊断电机绕组过热故障。

多通道数据记录仪：支持32路传感器同步采集，存储速率100kS/s，记录运行全过程参数。

钢丝绳探伤仪：LF检测频率1-500Hz，断丝识别精度1mm，评估承载索具状态。

液压系统测试台：流量测量范围0.1-100L/min，压力精度±0.25%FS，验证顶升同步性能。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件