滚压刀检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

几何尺寸精度检测：测量刀刃长度、厚度及角度偏差，公差范围±0.01mm。

表面粗糙度检测：评估表面光洁度，Ra值测量范围0.1-1.0μm。

硬度分布测试：采用洛氏或维氏硬度计，硬度值范围45-65 HRC。

耐磨性评估：模拟滚压过程磨损量，磨损率测试精度0.01mg/cm²。

材料化学成分分析：检测碳、铬等元素含量，元素误差±0.1%wt。

微观结构观察：金相显微镜分析晶粒尺寸，晶粒度级别G1-G10。

刃口锋利度检测：测量刃口半径，参数范围0.01-0.1μm。

热处理质量验证：检查硬化层深度，层深范围0.5-2.0mm。

涂层厚度测量：评估氮化或碳化涂层，厚度公差±2μm。

疲劳寿命测试：循环加载至失效，循环次数记录上限10⁶次。

残余应力分析：测定表面应力分布，应力值范围±500MPa。

微观缺陷检测：识别裂纹或气孔，缺陷尺寸检测下限10μm。

直线度与平行度检测：评估刀具几何对齐，偏差限值0.02mm/m。

涂层粘结强度测试：测量涂层剥离力，强度范围20-100MPa。

表面硬度均匀性检测：多点硬度测试，均匀性误差±2 HRC。

检测范围

齿轮滚压刀具：用于传动系统部件成型，精度要求高。

螺纹滚压工具：应用于紧固件制造，确保螺纹一致性。

汽车传动模具：用于变速箱齿轮加工，承受高负载工况。

航空航天紧固件滚压刀具：制造轻量化连接件，需超精密检测。

精密轴承滚压组件：保证轴承滚道光滑度，延长使用寿命。

金属管材成形刀具：用于液压或气动系统管件，检测疲劳特性。

冲压模具滚压零件：在汽车冲压中应用，评估耐磨性能。

医疗器械制造刀具：加工手术器械部件，要求生物兼容性验证。

电子连接器滚压工具：生产微型连接件，需尺寸微米级精度。

通用机械零件加工刀具：涵盖各类机械零部件，检测综合性能。

齿轮箱滚压刀具：用于工业齿轮箱，重点测试热处理质量。

石油钻具滚压组件：在高腐蚀环境应用，评估涂层耐久性。

船舶推进系统滚压工具：制造螺旋桨部件，检测疲劳寿命。

家电零件成形刀具：用于家电金属件，检测表面光洁度。

铁路轨道滚压模具：加工轨道连接件，要求高强度验证。

检测标准

依据ISO 468规范表面粗糙度参数测量。

GB/T 6060.1标准用于表面粗糙度比较样块校准。

ASTM E384规定显微维氏硬度测试方法。

ISO 6508涵盖洛氏硬度试验规程。

GB/T 4340.1执行维氏硬度检测流程。

ASTM E112定义晶粒尺寸测定标准。

ISO 12108规范疲劳裂纹扩展测试。

GB/T 7232控制金属热处理质量评估。

ASTM B499确立涂层厚度测量技术。

ISO 14577指导材料硬度和模量测试。

GB/T 3077涉及合金结构钢性能检验。

ASTM E8规范拉伸试验方法。

ISO 6892规定金属材料拉伸测试标准。

GB/T 10125覆盖盐雾腐蚀试验要求。

ASTM G99执行销盘摩擦磨损测试。

检测仪器

三维坐标测量机：用于精确测量几何尺寸，精度达0.001mm。

表面轮廓仪：检测表面粗糙度，分辨率0.01μm。

洛氏硬度计：评估材料硬度，支持HRC、HB等标尺。

金相显微镜：观察微观结构和缺陷，放大倍数1000X。

磨损测试机：模拟滚压磨损过程，测量磨损率。

光谱分析仪：快速分析化学成分，元素检出限0.01%wt。

涂层测厚仪：无损测量涂层厚度，精度±1μm。

疲劳试验机：加载循环测试寿命，频率范围0-100Hz。

光学投影仪：检查刀具几何形状，投影精度0.005mm。

残余应力测试仪：测定表面应力状态，采用X射线衍射法。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件