胶辊成分检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

硬度测试：采用Shore A标度测量范围30~90度，评估胶辊表面抗压能力。

拉伸强度测定：最大负荷500N精度±1%，分析材料断裂点。

化学成分分析：检测天然橡胶含量比例精度±0.2%，识别添加剂如炭黑占比。

耐磨性评估：旋转摩擦测试循环10000次损耗量测量±0.01mm。

撕裂强度检测：切口扩展力测定范围10~100N/m。

耐温性检验：-50°C至150°C温度循环变化率0.5°C/min监测变形程度。

弹性回复率：压缩50%后恢复时间测量±0.1s精度。

耐油性测试：浸渍24小时体积膨胀率±0.5%量化。

密度测量：浮力法精度0.001g/cm³确定材料均匀性。

耐臭氧老化评估：100ppb浓度暴露72小时龟裂程度分级。

水解稳定性分析：高温高湿环境下强度变化率±0.5%。

残余单体检测：气相色谱法精度0.01ppm识别未反应组分。

绝缘性能测试：体积电阻率测量范围10⁶~10¹²Ω·cm。

检测范围

印刷胶辊：用于高速印刷机械表面涂层均匀性控制。

造纸工业胶辊：支撑纸张传输的抗磨损材料应用。

纺织机械胶辊：弹性需求高的纤维引导组件。

食品加工胶辊：卫生级材料成分无毒无害认证。

医疗器械胶辊：生物兼容性要求严格的传动部件。

汽车密封胶辊：耐油耐高温性能关键评价。

电子行业胶辊：静电防护材料导电性分析。

包装设备胶辊：高压环境下耐用性测试。

体育器材胶辊：弹性回复率主导的运动器材组件。

建筑密封胶辊：耐候性和防水性能评估。

农业机械胶辊：抗化学品腐蚀的田间作业部件。

工业传送带胶辊：高强度耐磨材料负载能力验证。

检测标准

ASTM D2000规范橡胶材料分类体系。

ASTM D412测定硫化橡胶拉伸性能方法。

ASTM D2240硬度测试标准程序。

ISO 37评估橡胶拉伸强度参数。

ISO 1817耐液体性能测试规范。

ISO 188老化试验通用流程。

GB/T 528硫化橡胶拉伸性能测试方法。

GB/T 531橡胶硬度试验 Shore A标度。

GB/T 1689耐磨性测定旋转摩擦法。

GB/T 3512热空气老化试验标准。

GB/T 7762臭氧老化评估指南。

GB/T 533密度测量浮力技术规程。

GB/T 1690耐油性浸渍测试规范。

检测仪器

万能材料试验机：施加轴向拉力测定拉伸强度，最大载荷1000N。

邵氏硬度计：通过压头深度测量硬度，精度±1 Shore A单位。

傅里叶变换红外光谱仪：分析化学成分分子结构，波长范围4000~400cm⁻¹。

摩擦磨损试验机：模拟旋转摩擦评估耐磨性，转速可调0-1000rpm。

热老化箱：恒定温度控制测试耐温性，范围-70°C至300°C。

扫描电子显微镜：观察微观表面形貌分辨率0.1nm。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件