粉体粒径检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

中位径（D50）：表征颗粒群中累积分布50%对应的粒径值，测量范围0.1μm~3500μm，分辨率±0.5%。

粒径分布宽度（Span值）：计算(D90-D10)/D50评估分散均匀性，测量精度±1.5%。

比表面积：通过气体吸附法测定单位质量颗粒总表面积，检测范围0.01~2000m²/g。

Zeta电位：采用电泳光散射分析颗粒表面电荷，测量范围±500mV，温度控制±0.1℃。

颗粒圆形度：图像分析法量化轮廓接近正圆程度，精度0.01单位。

孔隙率：压汞法测定多孔材料空隙容积占比，孔径检测范围3nm~900μm。

堆密度：依据GB/T 16913标准测量自然堆积状态单位体积质量。

振实密度：机械振动后测定最大密实状态密度，振幅控制±0.1mm。

流动性指数：通过休止角与流速综合评估，角度测量误差±0.5°。

团聚指数：激光散射法识别二次团聚体占比，检测阈值>100nm。

检测范围

制药原料：活性药物成分（API）粒径控制影响溶出速率，检测范围0.5~150μm。

陶瓷粉体：氧化铝、碳化硅等烧结原料的粒度分布决定产品致密性。

锂电池材料：正负极材料粒径影响比容量和循环寿命，重点监测D10-D90区间。

涂料颜料：钛白粉等粒径分布关联遮盖力与悬浮稳定性。

3D打印金属粉末：球形度与粒径一致性决定成型件机械强度。

食品添加剂：乳糖微粉流动性检测确保生产线顺畅运行。

催化剂载体：氧化锆等载体孔径分布直接影响催化效率。

化妆品粉体：云母粉粒径检测控制肤感与光泽度。

磁性材料：钕铁硼粉末粒度影响磁畴取向度。

水泥掺合料：矿粉细度检测优化混凝土工作性能。

检测标准

ISO 13320:激光衍射法通用标准，规定光学模型选择与验证流程。

GB/T 19077:粒度分布测定通用规范，涵盖干湿法分散要求。

ASTM B822:金属粉末粒度分布测试标准方法。

ISO 22412:动态光散射法测量纳米颗粒标准。

GB/T 14634:沉淀法白炭黑粒径检测方法。

ISO 18747:沉降法测定密度与粒径分布技术规范。

GB/T 43523:纳米材料Zeta电位测定通则。

ASTM D6393:粉末堆积密度标准测试流程。

ISO 4324:表面活性剂粉体休止角测定。

GB/T 6288:分子筛粒度试验方法。

检测仪器

激光粒度仪：基于米氏散射理论，测量范围0.02~2000μm，配备超声分散模块。

动态光散射仪：通过布朗运动分析亚微米颗粒，检测下限1nm。

电子显微镜图像分析系统：提供形貌学数据，分辨率0.3nm。

比表面积分析仪：采用BET氮吸附原理，孔径分析范围0.35~500nm。

振实密度仪：可编程振动频率50~300次/分钟，符合ISO 3953标准。

粉末流动性测试仪：集成流速计与倾角平台，自动计算压缩度指数。

离心沉降仪：应用斯托克斯定律分离微细颗粒，检测范围0.01~300μm。

电声法Zeta电位仪：支持高浓度悬浮液直接测量，浓度上限40%v/v。

X射线衍射仪：晶粒尺寸分析，符合Scherrer方程计算原理。

库尔特计数器：微孔电阻法测量1~100μm颗粒，精度±2%CV值。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件