分子粒径检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

动态光散射粒径测定：测量范围1nm-1000nm，精度±1%，基于布朗运动分析粒子尺寸分布。

激光衍射粒度分析：覆盖粒径0.1μm-3000μm，分辨率±0.5%，利用衍射图谱计算体积分布。

比表面积计算：基于BET方法，测量范围0.01-1000m²/g，误差控制在±2%，用于评估粒子孔隙结构。

Zeta电位检测：范围-100mV至100mV，精度±2mV，关联粒子稳定性与表面电荷分布。

纳米粒子计数：检测下限100nm，计数范围1-10000颗粒/ml，用于悬浮液中粒径统计。

多分散指数分析：指数范围0-100%，偏差±1%，评估粒径分布的宽窄程度。

沉降速度测定：粒径范围0.5μm-500μm，分辨率±5%，基于斯托克斯定律计算粒度。

电镜尺寸复核：扫描电镜辅助，粒径10nm-100μm，误差±3%，提供形态学验证。

透光率监控：波长范围400-800nm，精度±0.1%，用于乳液体系粒径关联分析。

团聚指数评估：指数0-10，误差±0.2，量化粒子聚集状态。

粒径分布直方图：生成分布曲线，分辨率±0.1μm，输出D10/D50/D90百分位参数。

密度梯度离心：范围10nm-100μm，离心力100-10000g，分离不同尺寸组分。

检测范围

制药工业纳米悬浮液：用于药物递送系统，评估纳米粒子均一性以确保药效一致性。

化妆品乳液颗粒：分析乳化体系中微粒尺寸，控制产品稳定性和触感。

陶瓷粉末材料：涉及氧化铝等粉体，检测粒度分布以优化烧结工艺。

聚合物乳液生产：监测乳液粒径，保障涂料和粘合剂性能稳定性。

食品工业添加剂：如乳化剂颗粒，确保粒度符合食品安全标准。

环境监测气溶胶：分析大气颗粒物尺寸，评估污染源影响。

生物医药纳米载体：用于基因治疗，控制纳米粒子尺寸以提升靶向效率。

油墨颜料分散体：评估颜料颗粒均匀性，改善印刷质量。

金属粉末冶金：检测粉末粒度，优化3D打印和烧结材料强度。

水处理絮凝剂：分析絮体尺寸，提升污水处理效率。

纳米复合材料：评估填料粒子分布，强化材料力学性能。

催化剂载体颗粒：控制孔隙尺寸，优化化学反应活性。

检测标准

ISO 22412:2017：动态光散射法测定纳米粒子粒径分布，适用于水性悬浮液。

ISO 13320:2020：激光衍射粒度分析通用标准，涵盖干湿法测量。

ASTM E2490-09：激光衍射法测定粒子尺寸标准规范，强调校准步骤。

ASTM B822-20：金属粉末粒度分布测试标准，基于光散射原理。

GB/T 19077-2016：粒度分析激光衍射法，等同采用ISO 13320。

GB/T 21524-2008：纳米材料粒度分布测定动态光散射法。

ISO 14887:2000：样品分散制备通用指南，确保测量准确性。

GB/T 13221-2004：纳米粉末粒度分布测试X射线小角散射法。

ASTM D4464-10：沉降法测定颗粒尺寸标准，适用于非球形粒子。

ISO 9276-2:2014：粒度分析数据表示规范，定义分布参数计算方法。

检测仪器

动态光散射仪：利用光子相关光谱分析粒子运动，测量纳米级粒径分布和扩散系数。

激光粒度分析仪：基于夫琅禾费衍射原理，扫描悬浮液衍射角，计算微米级粒度分布。

扫描电镜系统：提供高分辨率成像，辅助粒径形态复核和尺寸校准。

比表面积分析仪：采用气体吸附法，测定粒子表面积以反推平均粒径。

沉降式粒度计：依据沉降速度定律，分离不同尺寸粒子并记录分布曲线。

Zeta电位分析仪：测量粒子电泳迁移率，评估胶体稳定性与粒径关联。

纳米粒子计数器：通过光散射计数单个粒子，输出粒径统计直方图。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件