塑胶铅笔硬度检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

铅笔硬度等级：测量范围涵盖9H至6B各等级，精度±0.5级。

施加力参数：标准测试力为7.5N±0.1N，适用于不同材料厚度。

划痕长度：记录划痕最小长度5mm，最大50mm，分辨率0.1mm。

划痕宽度：检测宽度范围0.01~1.0mm，精确至μm级别。

表面粗糙度影响：评估Ra值0.1~10μm下的硬度变化。

铅笔角度控制：固定角度45°±1°，确保测试一致性。

移动速度：测试速度范围10~50mm/s，可调精度±0.5mm/s。

重复性测试：连续5次划痕，分析硬度偏差不超过±5%。

温度影响：在-20°C至80°C环境测试硬度变化。

湿度影响：相对湿度10%~90%下测量硬度稳定性。

底材影响：分析不同底材（金属、木材）对硬度结果的干扰。

铅笔尖磨损监控：记录铅笔使用次数上限100次，硬度下降阈值0.5级。

划痕深度：测量深度范围0.001~0.1mm，精度±0.001mm。

视觉评估标准：基于ISO标准分级划痕可见度（无痕至明显）。

压力分布均匀性：监测测试头压力波动≤1%。

检测范围

ABS塑料：用于汽车内饰件表面硬度评估。

聚碳酸酯（PC）材料：常见于电子设备外壳抗划伤测试。

聚丙烯（PP）制品：应用于家电配件耐久性验证。

聚氯乙烯（PVC）薄膜：覆盖包装材料表面防护性能。

环氧树脂涂层：工业涂料防刮擦能力检测。

聚氨酯涂料：汽车漆面硬度标准化测试。

手机屏幕保护膜：消费电子抗划伤等级评定。

玩具塑料部件：儿童产品安全硬度控制。

建筑用塑料板材：幕墙材料表面耐磨验证。

医疗设备外壳：器械表面清洁抗划要求。

家电控制面板：家用电器操作界面硬度测试。

运动器材表面：如头盔、护具抗冲击硬度。

光学镜片涂层：眼镜片耐磨性能评估。

家具塑料贴面：家居产品装饰层硬度检测。

包装材料：食品级塑料容器表面防护。

汽车保险杠：外部部件抗刮擦耐久测试。

检测标准

ASTM D3363：铅笔硬度测试标准方法。

ISO 15184：国际铅笔划痕硬度测定规范。

GB/T 6739：中国铅笔硬度检测国家标准。

GB/T 9754：涂料表面铅笔硬度测试指南。

JIS K 5600：日本工业标准铅笔硬度方法。

DIN EN 13523：欧洲涂膜铅笔硬度测试。

ISO 2409：涂层划格法相关硬度标准。

ASTM D2197：塑料铅笔硬度扩展规程。

GB/T 5210：塑料表面硬度通用检测要求。

ISO 2815：铅笔硬度与压痕硬度关联标准。

检测仪器

铅笔硬度测试仪：核心设备，施加铅笔划痕并分级硬度值。

数字显微镜：观察划痕细节，放大倍数40~400倍。

自动划痕测试机：控制移动速度和施加力，精度±0.01N。

表面粗糙度仪：测量测试前后粗糙度变化，Ra范围0.01~100μm。

环境控制箱：调节温湿度，确保测试条件稳定。

压力传感器：监测施加力分布，波动控制≤0.5%。

划痕深度测量仪：精确记录深度至0.001mm分辨率。

铅笔尖锐器：保持铅笔尖标准形状，用于每次测试。

校准砝码：验证施加力准确性，重量范围1~10N。

照明系统：提供均匀光源，辅助视觉分级划痕。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件