光伏三方检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

光电转换效率测试：测量标准测试条件（STC）下的最大输出功率，参数包括温度系数±0.05%/℃、辐照度1000W/m

电势诱导衰减（PID）测试：评估组件在高压偏置下的性能衰退，测试参数为-1000V/85℃/85%RH条件下96小时衰减率

热斑耐久性检测：模拟局部遮挡导致的过热效应，参数要求单体电池温升≤50℃且无永久性损伤

机械载荷试验：验证抗风雪能力，加载参数为正面5400Pa+背面2400Pa循环三次

紫外预处理试验：模拟环境老化，累积照射量15kWh/m²（280-400nm波段）

湿冻循环测试：评估温度骤变耐受性，温度范围-40℃至+85℃循环10次

绝缘耐压测试：验证电气安全性，直流电压6000V/min无击穿

EL隐裂检测：识别微裂纹缺陷，分辨率要求≤5μm级裂纹检出

盐雾腐蚀试验：评估沿海环境适应性，35℃条件下5%NaCl溶液喷雾96小时

I-V特性曲线测绘：记录开路电压、短路电流等关键参数，测量精度±0.5%

封装材料透光率检测：测定EVA/POE胶膜光损率，要求初始透光率＞91%

接线盒防水测试：IP68等级验证，1米水深浸泡72小时无渗漏

检测范围

单晶硅光伏组件：检测PERC/TOPCon等高效电池结构的长期可靠性

多晶硅光伏组件：重点监控光致衰减（LID）及电位诱导衰减特性

薄膜光伏组件：针对CIGS/CdTe材料进行湿热环境稳定性验证

光伏玻璃：检测透光率衰变、抗冲击强度及自清洁性能

封装胶膜：评估EVA/POE材料的交联度、黄变指数及耐候性

背板材料：验证氟膜复合结构的紫外阻隔率与水解稳定性

光伏逆变器：检测转换效率波动范围及电磁兼容性能

支架系统：进行风洞模拟测试与材料抗腐蚀等级评定

接线盒：验证热循环耐受性及二极管温升特性

储能系统：针对配套锂电池进行过充/过放安全保护测试

光伏焊带：检测可焊性、抗拉强度及电阻率变化

跟踪系统：验证双轴跟踪机构的定位精度与机械耐久性

检测标准

IEC 61215系列：地面用晶体硅光伏组件设计鉴定与定型

IEC 61730标准：光伏组件安全认证核心规范

IEC 62804：电势诱导衰减测试方法标准

ISO 9806：太阳能热利用系统全玻璃真空管检验规范

GB/T 9535：地面用晶体硅光伏组件环境试验方法

GB/T 18911：薄膜光伏组件测试方法

GB/T 18210：晶体硅光伏方阵I-V特性现场测量

UL 1703：平板光伏组件安全标准

ASTM E1036：光伏组件电性能测试标准方法

IEC 62109：光伏逆变器安全要求

GB/T 37663：光伏组件用绝缘背板技术要求

IEC TS 62782：光伏组件动态机械载荷测试

检测仪器

AAA级太阳模拟器：光谱匹配度AM1.5G±25%，辐照不均匀度≤2%

环境试验箱：温控范围-70℃~+110℃，湿度控制精度±3%RH

电解腐蚀测试仪：支持电位-2000V~+2000V连续可调，电流分辨率0.1μA

红外热成像仪：热灵敏度0.03℃，空间分辨率1.0mrad

光谱响应测试系统：波长扫描范围300-1200nm，精度±0.5nm

机械载荷试验台：多点压力控制精度±1%，最大加载能力8000Pa

电致发光检测仪：像素分辨率1200万，最小检出缺陷尺寸10μm

盐雾试验箱：盐雾沉降量1~2ml/80cm²·h，温度波动±0.5℃

IV曲线追踪仪：电压测量范围0-1000V，电流分辨率0.01A

紫外老化箱：辐照强度0.35~1.5W/m²/nm可调，波长峰值340nm

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件