焊接接头弯曲试验检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

面弯试验：检测焊缝正面塑性变形能力，加载速率1-2mm/min，弯曲角度180°

背弯试验：评估焊根区域完整性，试样厚度8-20mm，压头直径4倍试样厚度

侧弯试验：检测层间未熔合缺陷，试样宽度≥38mm，弯曲半径3倍试样厚度

横向正弯：测定焊缝横向承载性能，跨距200mm±5mm，加载速度≤10°/s

纵向背弯：检验熔合线结合强度，弯曲角度≥90°，压头行程精度±0.1mm

导向弯曲：评估薄板焊接接头（≤3mm），弯曲半径1.5倍板厚，加载力50kN

辊筒弯曲：检测管道环焊缝，辊轴直径12倍壁厚，变形率控制15%-20%

高温弯曲：模拟服役环境性能，温度范围300-650℃，升温速率10℃/min

低温冲击弯曲：评估脆性转变温度，冷却介质液氮，温度-196℃±5℃

反向弯曲：测定反复载荷承受能力，循环次数≥50次，位移控制±0.5mm

窄间隙弯曲：检测厚板窄坡口焊缝，试样宽度10mm±0.2mm，弯曲半径5倍厚度

复合载荷弯曲：轴向压力叠加弯曲力矩，压力载荷范围20-100MPa

检测范围

碳钢焊接结构：建筑钢结构梁柱连接，要求弯曲角度≥120°无开裂

压力容器焊缝：筒体环纵缝检测，执行标准NB/T47016-2011

油气输送管道：X70/X80钢级对接接头，弯曲半径≤40倍壁厚

核电主管道：奥氏体不锈钢焊缝，高温弯曲试验温度350℃±10℃

轨道交通转向架：低合金高强钢焊接，横向弯曲试样宽度30mm

船舶甲板拼缝：EH36级船板焊接，导向弯曲试验压头直径32mm

航空航天构件：钛合金薄壁结构，微弯曲试验载荷精度±1%FS

工程机械臂架：耐磨钢焊接修复部位，局部弯曲应变测量≥15%

桥梁锚箱焊缝：Q345qD钢接头，低温弯曲试验-40℃保温30min

汽车底盘部件：超高强钢激光焊，小半径弯曲r≤2t（t为板厚）

电力铁塔角焊缝：镀锌钢结构，弯曲后镀层开裂评级Ⅰ-Ⅳ级

核燃料组件：锆合金密封焊缝，真空环境弯曲试验压力≤10⁻³Pa

检测标准

ISO 5173:2009金属材料焊接接头破坏试验-弯曲试验方法

ASTM E190-92(2018)焊缝导向弯曲试验标准方法

GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法

ASME Section IX QW-462弯曲试验验收准则

EN ISO 15614-1金属材料焊接工艺评定-弯曲试验要求

JIS Z3122-2016焊接接头弯曲试验方法及评定

GB/T 232-2010金属材料弯曲试验方法

API 1104-2020管道焊接规范-弯曲试验条款6.3

BS 4870-3焊接工艺评定-弯曲试验规程

AWS D1.1/D1.1M:2020钢结构焊接规范-弯曲试样制备

ISO 9015-1:2001金属材料焊缝破坏试验-硬度试验和弯曲试验

GB/T 13450-2008对接焊接头弯曲试验方法

检测仪器

微机控制电液伺服万能试验机：最大载荷600kN，位移分辨率0.001mm，实现精确角度控制弯曲

低温环境试验箱：温度范围-70～150℃，配备液氮制冷系统，用于低温弯曲试验

高温蠕变弯曲试验机：最高温度1200℃，载荷精度±0.5%，测试高温服役焊缝性能

数字式引伸计：标距50mm，应变测量范围20%，实时记录弯曲变形量

自动倒角研磨机：试样边缘加工Ra≤1.6μm，符合ISO 9015加工精度要求

液压式管道弯曲夹具：适用管径50-1000mm，弯曲角度0-180°可调

工业内窥镜：直径3mm，360°转向探头，检测弯曲后内部微裂纹

残余应力分析仪：X射线衍射法，测量弯曲后应力分布，精度±10MPa

弯曲试验专用压头组：包含D=4t/6t/8t系列硬质合金压头，硬度HRC62±2

高速摄像系统：帧率1000fps，记录弯曲变形瞬间裂纹扩展行为

激光位移传感器：量程±10mm，非接触式测量弯曲挠度，分辨率0.01mm

金相试样镶嵌机：冷镶嵌压力20MPa，制备弯曲后截面分析试样

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件