焊缝探伤无损探伤检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

超声波厚度测量：精度±0.1mm，测量范围3-300mm，监控母材减薄量

焊缝余高检测：使用专用测高规，允差±0.5mm，符合GB/T10854标准

横向裂纹检测：采用双探头串列扫查，检出灵敏度Φ1mm平底孔当量

未熔合深度测定：TOFD技术测量精度±0.3mm，角度范围45-70°

气孔群分布分析：X射线实时成像系统分辨率≥3.0LP/mm

咬边缺陷量化：工业内窥镜测量深度0.1-5mm，视场角120°

焊根未焊透检测：相控阵探头组64阵元，聚焦深度15-60mm

熔深尺寸控制：宏观金相切片测量误差±5%

热影响区硬度：维氏硬度计载荷10kg，检测范围HV100-400

残余应力测试：X射线衍射法晶面间距测量精度0.0001nm

焊缝宽度偏差：激光扫描仪重复精度0.02mm

夹渣物成分分析：能谱仪元素检测范围B5-U92

检测范围

锅炉压力容器：承压焊缝全周长检测，工作压力≥0.1MPa

长输油气管道：环焊缝检测速率≥200mm/s，管径DN200-DN1400

核电安全壳钢衬里：全熔透焊缝100%UT+RT检测

船舶结构焊缝：甲板大合拢焊缝检测，板厚6-50mm

轨道交通转向架：关键承载焊缝磁粉检测

起重机械承重梁：主要受力焊缝渗透检测

航空航天燃料箱：密封焊缝氦质谱检漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s

核电主管道：奥氏体不锈钢焊缝超声检测

汽车底盘结构件：机器人焊接在线监测

风电塔筒法兰：环焊缝TOFD检测厚度20-100mm

液化气储罐：9%Ni钢焊缝检测温度-196℃

桥梁钢结构：全焊透对接焊缝检测等级B级

检测标准

ISO17635 焊接无损检测通则

ISO5817 钢弧焊接头缺陷质量等级

ASTM E164 焊缝超声波检测标准方法

ASTM E709 磁粉检测标准指南

EN ISO 3452 渗透检测验收标准

ASME BPVC Section V 锅炉压力容器规范

GB/T 3323 金属熔化焊对接接头射线检测

GB 11345 钢结构焊缝超声检测方法

GB/T 15830 管道环缝超声波检测

NB/T 47013 承压设备无损检测系列标准

SY/T 4109 石油天然气管道焊缝检测

DL/T 820 管道焊接接头超声波检验

检测仪器

相控阵超声探伤仪：128通道聚焦法则，实现S扫查成像，最高分辨率0.5mm

工业X射线探伤机：管电压≤300kV，焦点尺寸0.4×0.4mm，适用钢厚度≤80mm

全自动磁粉探伤机：周向磁化电流0-3000ADC，纵向磁场18000AT

数字式渗透检测系统：灵敏度等级1-4级，白光强度≥1000lx

TOFD检测系统：探头频率2-10MHz，PCS间距40-200mm

远场涡流检测仪：激励频率50-1000Hz，适用管壁厚度≤12mm

工业CT扫描系统：空间分辨率≤5μm，最大穿透钢厚50mm

激光散斑干涉仪：位移测量精度0.01μm，应变场成像分辨率2048×2048像素

电磁超声测厚仪：非接触式测量，适用温度-20℃~550℃

声发射监测系统：16通道同步采集，频率范围20-400kHz

红外热像检测仪：热灵敏度0.03℃，空间分辨率1.1mrad

数字射线成像系统：动态范围16bit，像素尺寸≤100μm

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件