防腐挑战测试检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

中性盐雾试验：模拟海洋大气环境，测试周期48-2000小时，评估连续盐雾暴露下的腐蚀速率，依据ISO 9227标准执行

循环腐蚀测试：交替进行盐雾、干燥、湿热阶段，周期20-80次，模拟真实环境应力，记录涂层起泡等级和基材锈蚀面积百分比

化学介质浸泡：将试样浸入10%H₂SO₄、5%NaOH等溶液，温度25-80℃，时长168-1000小时，测定质量变化率和表面形貌变化

电化学阻抗谱：频率范围10mHz-100kHz，施加10mV交流信号，量化涂层防护性能，阻抗值测量精度±5%

划痕加速腐蚀：使用硬度计制造标准划痕，盐雾暴露后测量划痕扩展宽度，精度0.1mm，评估涂层自修复能力

冷凝水暴露：温度40±3℃，相对湿度100%，测试周期28-90天，检测涂层变色、粉化等老化现象

二氧化硫腐蚀：浓度0.067vol%，温度40℃，周期21天，评估工业酸雨环境耐受性

紫外线老化：波长340nm，辐照度0.89W/m²，黑板温度60℃，淋雨周期每隔102分钟喷淋18分钟

湿热试验：温度85±2℃，湿度85%RH，持续1000小时，测定涂层附着力变化，划格法评级1-5级

冷热冲击：-40℃至85℃温度转换，停留时间30分钟，循环50次，检测涂层开裂和剥落情况

盐溶液干湿交替：3%NaCl溶液浸润后强制干燥，每日8循环，评估应力腐蚀开裂倾向

丝状腐蚀测试：预制缺陷涂层经湿热暴露后，测量纤维状腐蚀蔓延长度，精度±0.5mm

阴极剥离：施加-1.5V直流电压，3.5%NaCl溶液，测量涂层剥离半径，评估管线防护层失效阈值

耐磨腐蚀：砂粒冲击后盐雾暴露，磨料粒度50-70目，流速2L/min，量化协同损伤效应

检测范围

汽车紧固件：螺栓、垫片等底盘部件，评估电镀锌层和达克罗涂层的抗盐雾性能

海洋平台钢结构：桩基、导管架等，测试重防腐涂层在循环腐蚀环境下的耐久年限

石油管道涂层：3PE/FBE防腐体系，通过阴极剥离试验验证界面结合强度

航空铝合金部件：机翼蒙皮、起落架，检测阳极氧化膜耐湿热老化性能

电子连接器：镀金/镀锡端子，评估二氧化硫气体环境下的接触电阻变化

风电塔筒涂层：聚氨酯面漆体系，模拟海洋大气进行3000小时紫外线+盐雾复合测试

核电设备不锈钢：反应堆内构件，检验在硼酸溶液中的应力腐蚀开裂敏感性

船舶压载舱涂层：环氧沥青体系，验证冷凝水环境下的附着力维持率

桥梁缆索镀层：锌铝合金镀层，检测干湿交替环境腐蚀深度

化工储罐衬里：橡胶衬里材料，测试耐酸碱介质渗透性能

光伏支架镀层：热浸镀锌层，评估沙漠地区紫外线与盐雾协同破坏效应

轨道交通铝合金：车体结构，检验焊缝区域在循环腐蚀后的强度衰减率

军工装备表面处理：武器部件磷化膜，验证高温高湿环境防护效能

地埋管线阴极保护：牺牲阳极系统，通过土壤模拟溶液测试保护电位稳定性

检测标准

ASTM B117-19 盐雾试验标准操作规范，规定溶液pH值6.5-7.2，收集率1.0-2.0ml/h

ISO 9227:2017 人造大气腐蚀试验，包含NSS、AASS、CASS三种测试程序

GB/T 10125-2021 盐雾试验方法，等效ISO 9227标准技术要求

ASTM G85-11 改进型盐雾试验，涵盖SO₂盐雾、酸性盐雾等5种变体

ISO 16701:2015 加速腐蚀试验方法，控制温度35℃，盐水沉降量1.5ml/80cm²/h

GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能测定

ASTM D5894-24 循环盐雾/紫外线暴露标准，规定每周4次循环

ISO 12944-9:2018 防护涂料系统腐蚀评估，定义C5-M级严酷环境测试要求

ASTM G31-21 金属浸泡腐蚀标准，要求试样表面积/溶液体积≥20ml/cm²

GB/T 15957-2021 大气环境腐蚀性分级，按SO₂沉降量和湿度划分五类区域

ASTM B368-09 铜加速醋酸盐雾试验（CASS），温度49±1℃，pH3.1-3.3

ISO 4628-3:2016 涂层缺陷评估标准，规范起泡等级0（无）至5（密集）级判定

GB/T 9274-88 色漆耐液体介质测定，涵盖酸、碱、溶剂等15类介质

检测仪器

盐雾试验箱：容积1000L，温度范围室温-55℃，配备饱和空气桶和pH自动调节系统，执行连续盐雾和循环腐蚀测试

电化学工作站：频率范围10μHz-1MHz，电流分辨率1pA，进行极化曲线和阻抗谱测量，量化涂层防护性能衰减

紫外老化箱：氙灯光源，光谱范围280-3000nm，辐照度控制精度±0.01W/m²，模拟太阳光加速老化过程

恒温恒湿箱：温度范围-70℃-150℃，湿度控制10-98%RH，波动度±0.5℃，执行冷凝水暴露和湿热试验

涂层测厚仪：测量范围0-2000μm，精度±1%，采用磁性感应和涡流双原理，监控腐蚀前后涂层厚度变化

划格法测试器：刀间距1mm/2mm，六刃切割刀头，按ISO 2409评定涂层附着力等级

金相显微镜：放大倍数50X-1000X，配置图像分析系统，测量点蚀深度和腐蚀蔓延面积

电子天平：量程0-500g，精度0.1mg，用于腐蚀失重法测试的质量变化测定

冷热冲击试验箱：温度转换时间＜5分钟，温区范围-65℃-180℃，评估热应力导致的涂层失效

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件