气密性试验方法检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

泄漏率测试、压力衰减测试、真空保持测试、密封强度验证、渗透系数测定、爆破压力试验、循环压力测试、温度交变试验、气体置换效率分析、密封面形变监测、残余气体浓度测量、微泄漏定位诊断、密封材料兼容性评估、动态密封性能验证、长期稳定性测试、法兰连接气密性检验、焊缝完整性检查、O型圈密封效能评价、螺纹接口密封验证、垫片压缩回弹特性分析、阀门启闭密封测试、管路系统整体气密性考核、容器容积泄漏量计算、微正压维持能力测试、负压系统密封可靠性验证、气体扩散速率测定、多腔体交叉泄漏分析、密封剂固化效果检验、表面粗糙度影响评估、装配工艺合规性验证

检测范围

发动机缸体总成、航空器舱门组件、锂电池外壳体、医用输液袋体组套、核级阀门总成、制冷压缩机壳体组配件、汽车轮速传感器模块组套、工业管道法兰连接部组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套组配件组套

检测方法

压力衰减法：通过向被测件充注规定压力气体后监测压力变化值计算泄漏率，适用于中低精度要求的工业部件检测。

氦质谱检漏法：采用氦气作为示踪气体配合质谱仪进行微量泄漏定位分析，检测精度可达10^-9mbarL/s量级。

气泡观察法：将被测件浸入液体后施加气压观测气泡生成情况实现定性判断。

差压比较法：通过对比被测腔体与参考腔体的压力差值变化进行高灵敏度泄漏判定。

质量流量计法：实时监测维持被测系统恒压所需的气体流量值推算泄漏速率。

检测标准

ISO9978:2022放射性物质运输容器泄漏率测试规程

GB/T13923-2010工业阀门壳体试验通用技术要求

ASTME493/E493M-22氦质谱检漏仪校准与使用方法

EN1779:2023无损检测-泄漏检测方法选择指南

ASMEBPVCSectionVArticle10承压设备真空盒检漏规范

JISZ2331:2021气密性试验通用原则

SAEARP9013/3航空航天液压系统气密性验收准则

IEC60534-4:2020工业过程控制阀泄漏等级评定标准

GB9706.1-2020医用电气设备外壳密封性试验要求

API6A:2021井口装置和采油树设备密封性能测试规范

检测仪器

气密性测试仪：集成压力传感器与数据采集系统实现自动化泄漏率定量分析。

氦质谱检漏仪：配备分子泵机组与高灵敏度探测器完成痕量气体泄漏定位。

差压传感器模块：采用双通道补偿设计消除温度漂移对测量精度的影响。

真空发生装置：通过多级罗茨泵组合实现快速抽真空及压力稳定控制。

三维扫描测漏系统：结合机械臂运动轨迹规划实现复杂曲面部件的全自动检漏。

红外热成像仪：利用气体逸散导致的温度场变化进行非接触式泄漏点识别。

超声波检漏仪：通过捕捉高频声波信号实现微小泄漏的快速定位。

质量流量控制器：采用层流元件精确测量补偿气体的体积流量值。

数字式压力校准器：提供0.05级精度压力基准用于测试系统计量溯源。

环境模拟试验箱：可编程温湿度控制系统用于评估极端工况下的密封性能劣化趋势。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件