燃料水煤产品质量检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫含量、形态硫测定、高位发热量、低位发热量、碳含量、氢含量、氮含量、氧含量、氯含量、氟含量、汞含量、砷含量、磷含量、灰熔融性（DT/ST/HT/FT）、哈氏可磨指数（HGI）、粒度分布（筛分分析）、真密度、视密度、堆积密度、机械强度（抗碎/耐磨）、着火点测定、结渣特性指数（R_s）、焦渣特征分类（1-8级）、二氧化碳反应性（α值）、热稳定性（TS+6）、结焦性指数（G值）、粘结指数（GR.I）、胶质层厚度（Y值）、奥阿膨胀度（b值）、基氏流动度（MF）、镜质体反射率（Ro）。

检测范围

烟煤块状原煤、无烟煤粉体燃料、褐煤成型颗粒、水煤浆悬浮液动力配煤冶金焦炭铸造焦炭气化用煤粉锅炉喷吹煤粉兰炭半焦生物质掺混型煤矿井原煤洗选精煤中煤矸石样品焦化厂副产品（焦油渣）火力发电厂入炉煤粉工业锅炉散煤民用蜂窝煤烧烤炭活性炭原料焦油沥青粘结剂冶金还原剂碳素材料前驱体煤气化残渣流化床燃烧底渣粉煤灰固废资源化利用样品。

检测方法

全水分测定采用GB/T211规定的干燥失重法，将样品在105-110℃下干燥至恒重计算失水量；灰分检验依据GB/T212执行高温灼烧法，于815℃马弗炉中完全燃烧残留物定量；全硫分析包含艾士卡重量法（GB/T214）与库仑滴定法（ISO19579），前者通过化学试剂熔融转化硫酸盐后称重，后者采用动态燃烧-电解分析技术；发热量测试按GB/T213使用氧弹量热仪完成恒温式或绝热式测量；汞元素检测采用冷原子吸收光谱法（GB/T16659），通过高温热解使汞蒸气原子化后测定特征谱线吸收度。

灰熔融特性采用GB/T219规定的角锥法观测试样在高温炉中的四个特征变形温度；哈氏可磨指数通过ASTMD409标准研磨装置测定粉碎功比值；机械强度测试包含转鼓试验（MT/T924）与落下强度法（ISO556），分别模拟运输撞击与自由跌落工况；镜质体反射率采用显微光度计法（GB/T6948）进行抛光切片光学分析；结焦性指数依据GB/T5447通过胶质层测定仪记录胶质体最大收缩率。

检测标准

GB/T211-2017煤中全水分的测定方法

GB/T212-2008煤的工业分析方法

GB/T213-2008煤的发热量测定方法

GB/T214-2007煤中全硫的测定方法

GB/T219-2008煤灰熔融性的测定方法

ISO589:2008硬煤-全水分测定

ASTMD3173-17煤炭样品中水分含量的标准测试方法

ISO1171:2010固体矿物燃料-灰分的测定

GB/T476-2008煤中碳和氢的测定方法

GB/T19227-2008煤中氮的测定方法

ISO19579:2006固体矿物燃料-硫含量的仪器分析法

ASTMD5373-16煤炭实验室样品中碳氢氮的仪器测定方法

检测仪器

马弗炉：配备程序控温系统的高温电阻炉（最高1300℃），用于灰分测定与灰熔融性试验；氧弹量热仪：采用水当量校准的精密设备（精度0.1%），通过燃烧弹内定量氧环境完成发热量测量；定硫仪：包含库仑滴定模块与红外探测器的自动化系统，支持0.01%级硫分辨率；显微光度计：配置50油浸物镜与单色光源的光学系统，用于镜质体反射率显微分析；哈氏可磨性测定仪：由研磨碗、钢球组及驱动机构构成的标准粉碎装置。

工业分析仪：集成电子天平与热重模块的联用设备，可自动完成水分/灰分/挥发分三组分连续测试；原子吸收光谱仪：配备汞空心阴极灯与石英吸收池的痕量元素分析装置；激光粒度分析仪：基于米氏散射原理的干湿法分散系统（测量范围0.1-3000μm）；胶质层测定仪：带有压力传感与位移记录功能的焦化特性测试装置；转鼓试验机：符合MT/T924标准的旋转钢筒设备（Φ500L250mm），内置提升板模拟运输磨损过程。

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件