频真空炉检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

真空度测试、漏率测试、温度均匀性测试、极限真空度测试、抽气速率测试、压升率测试、加热元件电阻测试、绝缘电阻测试、冷却系统效能测试、热区密封性测试、真空泵组性能测试、真空计校准验证、电磁兼容性测试、安全联锁装置测试、水冷系统压力测试、气体纯度分析、残余气体分析、热场分布测绘、加热功率稳定性测试、真空室形变监测、观察窗透光率测试、真空阀门响应时间测试、真空规管线性度校验、真空继电器动作测试、真空法兰密封面平整度检测、真空馈通件绝缘性能测试、真空波纹管伸缩量测试、真空电极接触电阻测量、真空炉体气密性验证、真空系统振动频谱分析

检测范围

高温合金铸件、钛合金锻件、钨钼制品、陶瓷基复合材料、半导体晶圆、磁性材料坯体、硬质合金刀具、光学镀膜基片、核燃料元件包壳管、石墨电极材料、金属粉末烧结体、超导材料前驱体、精密轴承钢球、金属注射成型件、溅射靶材坯料、航空发动机叶片模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具

检测方法

氦质谱检漏法

采用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测系统漏孔处的氦分子浓度变化，灵敏度可达110-12Pam/s

静态压升率法

在关闭抽气系统后测量单位时间内真空度的变化值，计算系统总漏率与放气率之和

多点热电偶测温法

在有效加热区内布置不少于9支K型热电偶，记录各点温度偏差值并计算均匀性指数

四极质谱分析法

通过残余气体分析仪识别真空室内气体成分及分压比，评估系统污染程度

动态流量平衡法

通过调节进气阀与抽气阀开度建立动态平衡状态，精确测定系统有效抽速

红外热成像法

使用非接触式红外热像仪扫描炉体外表面温度分布，评估隔热屏性能

检测标准

GB/T10066.1-2019电热装置的试验方法第1部分：通用要求
GB/T10067.1-2019电热装置基本技术条件第1部分：通用部分
JB/T8195.4-2020间接电阻炉第4部分：真空炉
HB6783-2018航空热处理用真空炉技术要求
GB/T3488.2-2021硬质合金烧结试样制备第2部分：真空烧结
ASTME135-2022金属材料高温拉伸试验标准方法
ISO15353:2020烧结金属材料—密度测定方法
GB/T13301-2020金属材料电阻率测量方法
HB/Z191-2015航空零件真空热处理工艺质量控制
AMS2750F-2021高温测量规范

检测仪器

氦质谱检漏仪

采用高灵敏度质谱分析技术，配备分子泵机组与校准漏孔装置，可完成10-4~10-12Pam/s量程的泄漏定位与定量分析

电容薄膜真空计

基于薄膜形变原理的绝对压力测量装置，测量范围覆盖110-4~1103Pa，具有快速响应特性

多通道温度记录仪

16通道高精度数据采集系统，支持K/S/B型热电偶输入，采样频率最高可达100Hz

残余气体分析仪

四极杆质谱结构设计，质量数范围1~200amu，配备差分抽气系统实现常压至超高真空环境的气体成分分析

激光干涉测振仪

基于多普勒效应原理的非接触式振动测量设备，频率范围DC~25kHz，分辨率达0.01μm/s

红外热像仪

640480像素焦平面阵列探测器，工作波段8~14μm，温度分辨率≤0.03℃@30℃

数字微欧计

四线制测量模式消除接触电阻影响，量程0.1μΩ~2kΩ，基本精度0.02%+2字

三维激光扫描仪

采用相位式测距技术实现亚毫米级形变测量，单站扫描速度达200万点/秒

超声波流量计

时差法原理测量冷却水流量精度1%，支持DN15~DN600管径范围

交变湿热试验箱

用于验证电气部件在温度循环(－40℃~150℃)与湿度(20%~98%RH)复合条件下的绝缘性能

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件