油脂叶片过滤机质量检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

材料厚度测量、表面粗糙度检验、焊缝强度测试、抗拉强度试验、硬度测试（布氏/洛氏）、耐压性能验证、密封面平整度检测、橡胶密封件老化试验、滤布孔径精度测定、框架变形量分析、耐腐蚀性（盐雾试验）、耐温性（高低温循环）、振动耐受度测试、噪音水平监测、过滤效率验证（颗粒截留率）、压差稳定性测试、油品残留量分析、清洁度等级评定、电气绝缘性能测试、接地电阻测量、传动系统扭矩测试、轴承温升监测、液压系统泄漏检查、气密性试验（氦质谱检漏）、动态平衡校准、表面涂层附着力测试（划格法）、金属元素成分分析（光谱法）、非金属材料VOC释放量检测、微生物滋生风险评估、疲劳寿命模拟试验

检测范围

304不锈钢滤板组件、316L耐蚀合金支撑架、聚丙烯框架总成、丁腈橡胶密封圈组、PTFE涂层滤网单元、镀锌钢制紧固件组、铝合金传动机构外壳体、尼龙齿轮传动组件、陶瓷轴承单元组、硅酸钙保温层板材、聚酯纤维滤布试样层叠体、铜合金导电连接件组、碳钢基座焊接总成组合件表面防腐涂层试样块体（环氧树脂/聚氨酯）、玻璃纤维增强塑料外壳体试片样本组套件总成装配体组合单元模块化测试样机整机系统

检测方法

金相分析法用于材料微观结构检验：通过显微镜观察金属晶粒尺寸及夹杂物分布；压力衰减法测试密封性能：在密闭系统加压后监测压力下降速率；激光粒度分析法测定滤布截留效率：采用马尔文粒度仪分析过滤前后颗粒分布变化；三点弯曲试验评估框架结构强度：通过万能试验机加载至形变临界点；电化学工作站进行极化曲线测试：量化材料在油脂介质中的腐蚀速率；热成像仪动态监测运行温升：捕捉设备工作时的异常热点分布；振动频谱分析法诊断传动系统故障：通过FFT变换识别特征频率异常；X射线荧光光谱法（XRF）快速筛查金属成分：非破坏性分析合金元素含量；气相色谱-质谱联用（GC-MS）检测有机挥发物：评估非金属材料环保性能；扫描电镜（SEM）观察滤网表面形貌：分析长期使用后的磨损特征

检测标准

GB/T12224-2021钢制阀门一般要求
JB/T7538-2016叶片过滤机技术条件
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T16886.7-2015医疗器械生物学评价第7部分：环氧乙烷灭菌残留量
GB/T1771-2020色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T3923.1-2013纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定
GB/T18477.1-2019埋地排水用硬聚氯乙烯结构壁管道系统
ISO12100:2010机械安全设计通则风险评估与风险减小
ASMEBPE-2022生物加工设备标准

检测仪器

万能材料试验机（INSTRON5967）：执行拉伸/压缩/弯曲力学性能测试；金相显微镜（OLYMPUSGX53）：分析金属材料微观组织结构；三坐标测量仪（ZEISSCONTURA）：精密测量复杂几何尺寸公差；氦质谱检漏仪（LEYBOLDPHOENIXL300）：定位微米级泄漏点；激光粒度分析仪（MALVERNMastersizer3000）：测定过滤介质截留精度；振动分析系统（B&K3053-B-120）：采集设备运行振动频谱数据；红外热像仪（FLIRT865）：非接触式温度场分布监测；电化学工作站（PARSTAT4000+）：评估材料腐蚀电化学参数；扫描电子显微镜（HITACHISU5000）：观察材料表面微观形貌特征；直读光谱仪（ARL3460）：快速测定金属材料化学成分

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件