农机传动系消息检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

齿轮啮合间隙、轴承径向游隙、离合器摩擦片厚度、传动轴同轴度误差、液压泵容积效率、链条拉伸强度、皮带轮槽磨损量、同步器滑块间隙、万向节十字轴摆角、变速箱油液金属颗粒浓度、差速器行星齿轮背隙、制动器摩擦系数衰减率、PTO轴动态平衡度、密封件压缩永久变形率、齿轮箱温升梯度曲线、联轴器螺栓预紧力矩衰减值、液压阀响应时间延迟量、行星架支撑刚度系数、花键副侧隙累积误差、轴承座孔圆度偏差、同步环锥面接触面积比、离合器压盘平面度误差、传动箱体振动加速度峰值、润滑油膜承载能力指数、齿轮齿面接触疲劳裂纹密度、制动鼓热变形椭圆度增量、液压缸内泄漏流量阈值、链轮齿根应力集中系数、橡胶减震器动态刚度衰减率

检测范围

拖拉机变速箱总成、联合收割机行走传动箱、旋耕机齿轮箱壳体、插秧机离合器总泵、播种机链条传动组件、青贮机液压马达转子组、打捆机万向节传动轴总成、植保机PTO输出轴套件、深松机差速器行星齿轮组、烘干塔皮带轮驱动系统、移栽机同步器摩擦片组件、割草机减速箱轴承座总成、施肥机链轮张紧装置总成、采棉机液压多路阀组块、脱粒机滚筒传动带轮组套件、压捆机制动鼓摩擦副总成、喷灌机涡轮蜗杆减速机构组套件

检测方法

三坐标测量法：采用非接触式激光扫描技术获取传动部件三维形位公差数据
振动频谱分析法：通过加速度传感器采集宽频带振动信号进行阶次谱分析
铁谱显微观测法：利用双色显微镜解析润滑油中磨粒形态与元素成分
红外热成像法：采用640480分辨率热像仪捕捉运行状态下的温度场分布
超声波测厚法：使用5MHz探头测量壳体类部件壁厚减薄量
磁粉探伤法：施加纵向磁场检测轴类零件表面微裂纹缺陷
扭矩加载试验法：通过伺服电机模拟实际工况进行动态扭矩传递效率测试
金相显微分析法：制备金属试样观察材料金相组织变化及硬化层深度
压力衰减测试法：构建封闭系统监测液压回路密封性能的压降速率
白光干涉测量法：运用光学轮廓仪量化摩擦副表面粗糙度参数

检测标准

GB/T24607-2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定方法
ISO10825:2020齿轮磨损和点蚀的评估标准
JB/T9788-2017农业机械传动箱清洁度测定方法
DIN743-1:2012轴类零件强度计算基本准则
GB/T307.3-2017滚动轴承通用技术规则
ISO4406:2021液压油液固体颗粒污染等级代码
SAEJ1179-2020农用机械动力输出轴安全规范
GB/T13871.4-2020旋转轴唇形密封圈性能试验规范
ISO6336-3:2019直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算标准
DIN3990-5:2013圆柱齿轮强度验证试验规程

检测仪器

齿轮啮合仪：配备高精度角度编码器测量齿侧间隙与接触斑点分布
轴承故障诊断系统：集成冲击脉冲传感器与包络解调算法识别早期损伤
液压综合测试台：具备流量-压力复合控制功能评估系统动态响应特性油液光谱分析仪：采用ICP发射光谱技术检测15种金属元素浓度梯度
扭振分析仪：基于相位差原理测量传动轴扭转振动幅频特性曲线数字式硬度计：配备维氏/洛氏双压头系统实现材料表面硬化层梯度测试激光对中仪：运用CCD阵列探测器实现联轴器三维空间对中偏差校正超声波探伤仪：配置聚焦探头组实现复杂结构件内部缺陷三维定位摩擦试验机：可模拟干湿交替环境测定制动材料μ-V特性曲线高速摄像系统：采用百万帧频记录机构动态啮合过程的瞬态行为

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件