因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
拉伸强度、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导时间、熔体质量流动速率、静液压强度(20℃/50℃/80℃)、耐慢速裂纹增长(NPT)、快速裂纹扩展(RCP)、冲击强度(23℃/-20℃)、密度测定、炭黑含量、炭黑分散度、灰分含量、挥发分含量、耐化学介质腐蚀性、耐候性(紫外老化)、热稳定性(OIT)、环刚度(SN2-SN16)、扁平试验(压扁至50%变形)、蠕变比率(1000h)、弹性模量(短期/长期)、焊接接头拉伸强度、剥离强度(复合管)、耐环境应力开裂(ESCR)、抗紫外线老化保留率(5000h)、抗慢速裂纹扩展(PNP-T)、热熔对接面缺陷率(超声波检测)、流体阻力系数(C值)、卫生性能(铅/镉/汞溶出量)、抗菌性能(抑菌率≥99%)
检测范围
给水用PE80/PE100管材、燃气输送用PE管材、矿用抗静电聚乙烯管、地源热泵专用PE管、钢骨架聚乙烯复合管、双壁波纹管、HDPE缠绕增强管、滴灌用低密度聚乙烯管、非开挖用定向钻PE管、耐高温聚乙烯(PE-RT)管、超高分子量聚乙烯耐磨管、交联聚乙烯(PEX)管材、纳米抗菌改性PE管、三层共挤阻氧型地暖管、大口径排水用HDPE结构壁管、煤矿井下用抗静电聚乙烯瓦斯抽放管、食品级聚乙烯输送软管、化工防腐用衬塑PE复合管、海水养殖用抗生物附着聚乙烯管、核电站用高密度聚乙烯电缆保护套管、油田注水用改性聚乙烯管、垃圾填埋场用HDPE防渗膜连接管件、船舶用耐盐雾聚乙烯管道系统、消防喷淋用阻燃聚乙烯管材
检测方法
1.静液压强度测试:依据GB/T6111标准建立恒温恒压环境,通过水压加载系统持续施压至试样失效2.氧化诱导时间测定:采用差示扫描量热仪(DSC)在200℃氧气环境下记录材料氧化放热起始时间3.熔体流动速率测定:使用熔体流动速率仪在190℃/5kg载荷条件下测量10min内挤出物质量4.炭黑分散度检测:通过显微镜观察法按GB/T18251评定炭黑聚集体尺寸及分布均匀性5.环刚度试验:采用微机控制环刚度试验机以3%1%/min的变形速率测量管材径向承载力6.环境应力开裂测试:将刻痕试样浸入表面活性剂溶液(如IgepalCO-630),记录50%试样开裂时间7.快速裂纹扩展试验:利用S4试验装置在-5℃条件下进行全尺寸管道高速减压爆破测试8.焊接接头检验:使用超声波探伤仪对热熔对接面进行波幅衰减分析以判定未熔合缺陷9.卫生性能测试:采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测定重金属溶出量10.抗紫外线老化测试:在氙灯老化箱中模拟户外辐照条件3000小时后测试力学性能保留率
检测标准
GB/T13663-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统GB/T15558.1-2015燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统ISO4427-2019塑料管道系统-供水用聚乙烯(PE)管材和管件ASTMD3350-2020聚乙烯塑料管材及配件材料规范EN12201-2011压力供水用塑料管道系统-聚乙烯(PE)GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间的测定GB/T18476-2019流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定GB/T6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定ISO13479-2009聚烯烃管材耐慢速裂纹增长的测定
检测仪器
1.微机控制万能材料试验机:配备高精度引伸计和低温环境箱,可完成拉伸/压缩/弯曲等力学测试2.恒温恒压静液压试验机:具有多通道独立控制系统,满足GB/T6111长期压力试验要求3.差示扫描量热仪(DSC):用于氧化诱导时间测定及材料结晶度分析4.熔体流动速率仪:配置自动切料称重系统实现MFR/MVR精确测量5.落锤冲击试验机:配备温度调节装置可进行-40℃低温冲击测试6.炭黑分散度分析系统:集成光学显微镜与图像分析软件实现自动评级7.氙灯老化试验箱:配备340nm滤光器模拟太阳光谱进行加速老化实验8.超声波探伤仪:采用相控阵技术实现焊接接头三维缺陷成像9.傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):用于材料成分鉴定及添加剂分析10.流体阻力测试平台:通过压差法测量管道沿程阻力系数
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件