因业务调整,部分个人测试暂不接受委托,望见谅。
检测项目
化学成分分析、拉伸强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、硬度测试(布氏/洛氏/维氏)、冲击韧性测试、疲劳寿命评估、金相组织观察、晶粒度评级、夹杂物分析、显微硬度测试、残余应力测定、腐蚀速率测试、盐雾试验、氢脆敏感性检测、导电率测试、导热系数测定、尺寸公差检验、形位公差测量、表面粗糙度测试、镀层厚度测量、涂层附着力测试、裂纹缺陷检测、气孔率测定、焊接接头性能评估、热处理效果验证、阳极氧化膜质量检验、螺纹精度检测、装配干涉检查、振动疲劳试验
检测范围
机身框架连接件、翼肋对接接头、起落架安装座、发动机吊挂支架、舱门铰链组件、油箱固定卡箍、蒙皮紧固镶块、舵面传动连杆、液压管路支架、电子设备安装板、座椅滑轨基座、货舱锁扣装置、雷达罩固定环、襟翼导轨滑块、方向舵轴承座、减速板作动筒支座、灭火系统固定架、氧气瓶安装托架、电缆屏蔽连接片、天线基座嵌件、燃油泵安装法兰、涡轮叶片固定卡环、舱压隔框密封槽件、应急出口锁闭机构零件、航电设备散热基板、液压阀体安装嵌块、导航系统屏蔽壳体组件
检测方法
1.光谱分析法:采用直读光谱仪进行元素定量分析(ASTME1251)2.万能试验机法:执行室温/高温拉伸试验(GB/T228.1)3.夏比冲击试验:测定材料缺口敏感性(ISO148-1)4.金相显微镜法:观察微观组织形貌(GB/T13298)5.超声探伤法:探测内部缺陷(HB/Z59)6.涡流检测法:表面裂纹快速筛查(GB/T14480)7.X射线衍射法:残余应力精确测量(ASTME915)8.三维扫描法:复杂曲面尺寸逆向检测(ASMEB89.4.22)9.电化学工作站:腐蚀行为定量分析(ASTMG5)10.热像仪监测法:评估涂层均匀性(ISO18434-1)
检测标准
GB/T3190-2020变形铝及铝合金化学成分ASTMB594-19航空用铝合金超声波检验标准HB5485-2017航空铝合金零件热处理规范AMS2772H铝合金热处理工艺控制ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验ASTME384-22材料显微硬度测试标准GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验EN2004-1:2019航空航天系列铝合金锻件技术条件SAEARP1820F航空紧固件氢脆评估方法NASM1312-10飞机结构件振动疲劳试验规程
检测仪器
1.OES直读光谱仪:配置氩气保护系统实现C元素ppm级检测2.MTS810液压伺服试验机:载荷精度0.5%满足高精度力学测试3.ZwickRoell摆锤冲击机:配备低温装置支持-196℃环境试验4.OlympusGX53倒置金相显微镜:搭配图像分析软件自动评级5.GEUSN60超声探伤仪:128通道相控阵系统实现三维缺陷成像6.KeyenceVR-5000三维扫描仪:0.003mm分辨率重建复杂形貌7.BrukerD8ADVANCEXRD仪:残余应力测量精度10MPa8.GamryInterface5000电化学工作站:支持局部腐蚀电流密度测量9.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式兼容多种基材10.MitutoyoCMM三坐标机:配备Renishaw探头实现μm级尺寸测量
检测流程
1、咨询:提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品,安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据,编写报告草件,确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件