铝合金剥落腐蚀试验检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

晶间腐蚀敏感性、剥落腐蚀深度、点蚀电位、腐蚀失重率、表面粗糙度变化、氧化膜厚度、电化学阻抗谱、极化曲线斜率、腐蚀产物成分分析、应力腐蚀开裂倾向性、盐雾试验评级、微观组织观察、元素偏析度测定、晶界析出相分布、氢脆敏感性评估、疲劳-腐蚀协同效应、涂层附着力测试、钝化膜稳定性评价、缝隙腐蚀速率测定、电偶腐蚀电流密度测量、环境介质pH值影响分析、温度梯度腐蚀试验、循环腐蚀加速试验、表面电位分布测绘、微观裂纹扩展监测、腐蚀疲劳寿命预测、局部腐蚀形貌表征、钝化处理效果验证、阳极氧化膜封闭质量检验

检测范围

航空用7075-T6铝合金板材、轨道交通车体6005A型材、船舶用5083-H116合金板材、汽车发动机缸体铸铝件、电力导线用6201-T81合金线材、建筑幕墙6063-T5型材、手机外壳用5052-H32薄板、高铁转向架用7N01合金锻件、储罐用3003-H14合金卷材、核工业用Al-Li合金结构件、散热器用1050A箔材、航空航天紧固件用2024-T3棒材、船舶螺旋桨用Al-Zn-Mg-Cu合金铸件、电子封装用Al-SiC复合材料、光伏支架用6061-T6管材、化工容器用Al-Mg-Si合金封头模压件、装甲板用7039合金轧制板材、热交换器用3004-H34翅片材料、汽车轮毂用A356.2铸造合金坯料

检测方法

ASTMG34标准试验法：通过EXCO溶液加速模拟剥落腐蚀环境，定量评估试样表面起泡程度与裂纹扩展特征

电化学阻抗谱（EIS）：施加小振幅交流信号测定材料/溶液界面阻抗特性，解析钝化膜结构与缺陷密度

动电位极化扫描：以恒定速率改变电极电位获取极化曲线，计算腐蚀电流密度与钝化区间宽度

金相显微分析法：采用500倍以上光学显微镜观察晶界腐蚀路径及第二相粒子分布状态

扫描电镜-能谱联用（SEM-EDS）：结合背散射电子成像与元素面扫描技术表征微区成分偏析

X射线光电子能谱（XPS）：分析表面氧化膜化学态组成及Cl-等有害元素吸附情况

中性盐雾试验（NSS）：按ISO9227标准进行持续喷雾试验评估长期耐蚀性能

慢应变速率拉伸（SSRT）：在腐蚀介质中施加10^-6s^-1应变速率测定应力腐蚀敏感性指数

检测标准

ASTMG34-01(2013)铝合金剥落腐蚀敏感性标准试验方法

ISO11846:1995金属和合金的腐蚀铝合金晶间腐蚀测定方法

GB/T22639-2008铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法

ASTMB928/B928M-15镁含量≥3%的铝合金产品剥落腐蚀规范

ISO7539-6:2018金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部分：预制裂纹试样的应用

GB/T15970.6-2007金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部分：恒载荷试验

ASTMG66-99(2018)5XXX系铝合金视觉评定剥落腐蚀敏感性的标准试验方法

ENISO17475:2008电化学测试中的恒电位和动电位极化测量指南

JISH8602:2016铝合金阳极氧化膜耐碱性浸渍试验方法

AMS2770H-2019铝合金热处理工艺规范（含耐蚀性控制条款）

检测仪器

盐雾试验箱：配备pH值自动调节系统与温湿度传感器，满足NSS/CASS/AASS多种测试模式切换

电化学工作站：三电极体系配置可进行极化曲线自动扫描与阻抗谱高频段精确测量

激光共聚焦显微镜：实现三维表面形貌重构与局部腐蚀坑深度纳米级分辨率测量

恒温恒湿环境箱：温度控制精度0.5℃，湿度波动度≤3%RH的加速老化测试环境

万能材料试验机：配备腐蚀介质槽的SSRT专用夹具系统与载荷精度达0.5%的测力传感器

辉光放电光谱仪（GDS）：深度分辨率达10nm的逐层成分分析能力用于研究元素梯度分布

微区电化学测试系统：采用微毛细管电解池实现局部区域（<100μm）极化特性测试

X射线衍射仪（XRD）：通过物相定量分析确定腐蚀产物中β-AlFeSi等有害相含量

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件