因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。
检测项目
导热系数、传热系数（U值）、抗风压性能、抗冲击强度、透光率衰减率、残余气体成分分析、真空度保持率、边缘应力分布、表面平整度偏差、封接界面微观结构、氩气渗透率、低温露点测试、声传递损失值（STC）、紫外线阻隔率、红外线反射率、表面硬度（莫氏/维氏）、线性膨胀系数匹配性、封接材料蠕变测试、支撑柱承压变形量、微裂纹扩展速率、老化后气密性测试、循环载荷疲劳强度、结露临界温差测试、电磁屏蔽效能（SE）、表面辐射率（ε值）、抗冷凝性能、抗弯刚度（EI值）、表面缺陷检出率（ASTMC1036）、边缘密封胶耐候性测试、支撑柱阵列均匀性
检测范围
建筑幕墙单元体、低温冷藏展示柜门体、太阳能集热器盖板、高铁车窗组件、光伏建筑一体化组件（BIPV）、医用灭菌柜观察窗、深冷储罐视镜玻璃、精密仪器观察窗组件、航天器舷窗结构件、实验室真空干燥箱视窗、LOW-E镀膜复合真空玻璃、防火隔断构件、防弹安全玻璃组件、博物馆展柜保护玻璃、工业窑炉观察口组件、半导体洁净室隔断板件、船舶舷窗密封组件、声学实验室隔音窗体、X射线防护观察窗组件、核电站控制室观察窗组件、天文望远镜镜坯支撑结构件、激光设备防护视窗组件、高压灭菌锅观察窗体子模块
检测方法
1.导热系数测定：采用防护热板法（GB/T10294）与热流计法（ASTMC518）双重复核机制2.残余气体分析：运用四极质谱仪（QMS）结合静态升压法测定气体成分及分压3.真空度保持测试：通过氦质谱检漏仪（ASTME493）配合累积法计算年泄漏率4.声学性能测试：依据ISO10140标准在混响室-消声室组合系统中测量隔声量5.机械强度试验：使用伺服液压万能试验机执行三点弯曲测试（EN1288-3）6.微观结构分析：采用扫描电镜（SEM）配合能谱仪（EDS）进行封接界面元素分布表征7.老化耐久性测试：在温湿度交变箱（IEC60068-2-30）中完成2000次循环加速老化8.红外特性测试：利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）测定3-50μm波段透过率曲线9.应力分布测量：采用激光光弹法（ASTMC1279）量化边缘应力集中系数10.氩气渗透率测定：运用气相色谱法（GC）结合时间累积法计算渗透速率常数
检测标准
GB/T36261-2018《真空玻璃传热系数检测方法》
ASTME2190-19《StandardTestMethodforHumidityResistanceofInsulatingGlassUnits》
ISO12567-1:2010《Thermalperformanceofwindowsanddoors》
JISR3209:2016《Testingmethodforthermalinsulationperformanceofvacuumglazing》
EN1279-3:2018《Glassinbuilding-Insulatingglassunits》
GB/T34342-2017《真空玻璃高温高湿耐久性试验方法》
ASTMC1036-21《StandardSpecificationforFlatGlass》
ISO10140-2:2021《Acoustics-Laboratorymeasurementofsoundinsulationofbuildingelements》
GB/T36262-2018《真空玻璃抗风压性能试验方法》
IEC61730-2:2023《Photovoltaicmodulesafetyqualification》
检测仪器
1.导热系数测定仪：基于稳态防护热板原理，测量范围0.001-5W/(mK)，分辨率0.5%2.激光光弹应力分析系统：采用632.8nm氦氖激光源实现非接触式应力场成像3.四极质谱检漏仪：灵敏度达510^-13Pam/s，可识别He/H2/N2/O2/Ar混合气体4.多轴伺服疲劳试验机：最大载荷50kN，频率范围0.01-100Hz，配备数字图像相关系统5.傅里叶红外光谱仪：光谱范围4000-50cm^-1，配置可变温透射附件及积分球模块6.高低温交变试验箱：温度范围-70℃~+180℃，湿度控制精度2%RH7.扫描电子显微镜：分辨率3nm@30kV，配备背散射电子探测器及能谱分析系统8.声学混响室系统：符合ISO10140标准要求，本底噪声≤20dB(A)9.氦质谱累积检漏装置：配置多通道累积腔体及自动压力记录模块10.紫外加速老化箱：配备340nm紫外灯管及辐照度闭环控制系统
检测流程
1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)
2、确认检测用途及项目要求
3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)
4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)
5、收到样品，安排费用后进行样品检测
6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误
7、确认完毕后出具报告正式件
8、寄送报告原件
