紧固件质量深度检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率、硬度（洛氏/维氏/布氏）、扭矩系数、摩擦系数、头部坚固性、螺纹通止规检验、表面粗糙度、镀层厚度、盐雾试验时长、氢脆敏感性、金相组织分析、脱碳层深度、渗碳层均匀性、冲击韧性、疲劳寿命测试、振动松动试验、应力松弛率、晶间腐蚀速率、磁粉探伤缺陷等级、超声波探伤缺陷定位、射线探伤内部结构分析、化学成分光谱分析、电导率测试、抗剪切强度、扩口试验合格率、楔负载试验断裂形态评估、横向振动试验预紧力衰减值

检测范围

六角头螺栓、双头螺柱、法兰面螺母、弹性垫圈、内六角螺钉、马车螺栓、U型卡箍、膨胀锚栓、高强度钢结构连接副、钛合金航空紧固件、不锈钢自攻螺钉、尼龙锁紧螺母、铜制导电螺栓、弹簧垫片组合件、轨道车辆专用防松螺栓组套、石油管道法兰连接螺栓组套、风电塔筒预埋锚栓组件、汽车轮毂轴承单元紧固套件、核电设备耐高温双头螺柱组套、桥梁支座锚固螺杆组套

检测方法

1.万能试验机执行拉伸试验：通过轴向加载至试样断裂测定抗拉强度与屈服强度2.洛氏硬度计压痕法：采用不同压头（金刚石圆锥/钢球）测定材料表面硬度3.盐雾试验箱模拟腐蚀：按标准周期喷洒氯化钠溶液评估镀层耐蚀性4.金相显微镜观察：制备抛光腐蚀试样分析材料微观组织结构5.扭矩-转角法测试：通过精密传感器记录拧紧过程中的扭矩变化曲线6.磁粉探伤技术：施加磁场后观察磁粉聚集形态判定表面裂纹缺陷7.X射线荧光光谱仪：非破坏性快速测定金属元素成分含量8.振动台模拟工况：监测紧固件在特定频率下的预紧力衰减情况

检测标准

ISO898-1:2013碳钢和合金钢制紧固件的机械性能ASTMF606/F606M-21紧固件机械性能测试方法GB/T3098.1-2020紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱DIN267-27:2012航空航天用紧固件技术交付条件JISB1051:2016金属材料紧固件的扭矩-拉力试验方法ASMEB18.2.1:2021方头和六角头螺栓及螺钉标准ENISO3506-1:2020耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性SAEJ429:2022汽车用外螺纹紧固件机械和材料要求GB/T5267.1-2020紧固件电镀层技术要求ISO16047:2022紧固件扭矩/预紧力试验方法

检测仪器

1.电子万能材料试验机：配备液压夹具系统实现2000kN级载荷拉伸测试2.全自动显微硬度计：集成图像分析系统实现HV/HB/HRC多标尺自动转换3.三维光学轮廓仪：采用白光干涉原理测量螺纹表面粗糙度参数Ra/Rz值4.恒温恒湿盐雾箱：精确控制5%NaCl溶液浓度及35℃试验温度5.高频疲劳试验机：通过电磁激励实现200Hz高频循环载荷测试6.X射线残余应力分析仪：利用衍射峰偏移原理测定表层残余应力分布7.智能扭矩校验台：集成角度编码器实现0.5%精度的动态扭矩测量8.激光共聚焦显微镜：三维重构螺纹牙型轮廓偏差量

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件