铸铝转子质量检测

因业务调整，部分个人测试暂不接受委托，望见谅。

检测项目

化学成分分析、气孔率测定、晶粒度评级、硬度测试（布氏/洛氏）、拉伸强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、导电率测量、电阻率测试、密度测定、尺寸公差检验、表面粗糙度测量、圆跳动检测、动平衡测试、金相组织分析、夹杂物评级、缩松缺陷检测、裂纹探伤（表面/内部）、气密性试验、热变形量测量、耐腐蚀性测试、氧化膜厚度测定、涂层附着力测试、端环焊接质量评估、槽形尺寸精度检验、斜槽角度测量、轴孔配合公差验证、残余应力分析、疲劳寿命试验、涡流损耗测定

检测范围

三相异步电动机转子、单相交流电机转子、压缩机用铸铝转子、汽车启动电机转子、发电机转子组件、电动工具电机转子、工业泵用电机转子、电梯曳引机转子部件、新能源汽车驱动电机转子、空调风机转子组件、洗衣机电机转子部件、真空泵专用转子体、电动自行车轮毂电机转子、工业机器人关节电机转子注塑机液压马达转子部件

检测方法

1.金相分析法：通过光学显微镜观察显微组织形态与晶界分布2.X射线探伤法：采用X射线成像系统识别内部缩孔与夹杂缺陷3.光谱分析法：使用直读光谱仪进行铝合金元素成分快速定量4.涡流导电率测试：基于电磁感应原理测量材料导电特性5.三坐标测量法：通过精密坐标机实现三维尺寸公差验证6.超声波探伤法：利用高频声波反射原理探测内部裂纹缺陷7.热成像分析法：通过红外热像仪监测运转时的温度场分布8.动平衡测试法：采用动平衡机测定旋转部件的质量分布均匀性9.盐雾试验法：模拟腐蚀环境评估材料耐候性能10.疲劳试验法：使用高频疲劳试验机模拟长期负载工况

检测标准

GB/T9438-2013铝合金铸件技术条件ISO185:2019铝合金铸件-化学成分和力学性能ASTMB179-18铝合金铸造用合金锭规范IEC60034-2-1:2014旋转电机效率分级与试验方法JISH5202:2020铝合金铸件DINEN1706:2021铝及铝合金铸件化学成分与机械性能GB/T1173-2013铸造铝合金ASTME3-11(2017)金相试样制备标准指南ISO6506-1:2014金属材料布氏硬度试验GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分

检测仪器

直读光谱仪（成分分析）、布氏硬度计（硬度测试）、万能试验机（力学性能）、三坐标测量机（几何精度）、X射线实时成像系统（内部缺陷）、超声波探伤仪（裂纹探测）、金相显微镜（组织观察）、涡流导电仪（导电率测定）、动平衡测试台（旋转平衡性）、红外热像仪（温度场分析）、盐雾试验箱（耐腐蚀性）、疲劳试验机（寿命评估）、表面粗糙度仪（纹理测量）、激光测距仪（尺寸校验）、残余应力分析仪（应力分布）

检测流程

1、咨询：提品资料(说明书、规格书等)

2、确认检测用途及项目要求

3、填写检测申请表(含公司信息及产品必要信息)

4、按要求寄送样品(部分可上门取样/检测)

5、收到样品，安排费用后进行样品检测

6、检测出相关数据，编写报告草件，确认信息是否无误

7、确认完毕后出具报告正式件

8、寄送报告原件